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六西格玛管理战略概述 部品技术：刘彬 2006.5.15 模块内容 6 sigma 的概念和发展 什么是6 sigma? 6δ概念和发展 六西格玛管理体系的发展 实施6δ的部分公司 摩托罗拉Motorola -1987 德州仪器Texas Instruments -1988 ABB(Asea Brown Boveri)-1993 霍尼维尔 Honeywell-1994 通用电气General Electric-1995 科达 Kodak -1995 西屋 Westinghouse-1996 西门子Siemens(manufacturing only)-1997 诺基亚Nokia-1997 索尼Sony-1997 东芝 Toshiba(MI2001) 三星Samsung SDI LG A-1999 …… 三星的经济效益… 6δSaving in GE  6σCost and Benefits 什么是6σ：作为流程能力的 衡量尺度 质量的含义 历史上质量被定义为满足规范，适于使用 今天人们普遍接受的质量定义为“满足客户的要求” 但是满足顾客的要求也不能确保未来的市场分额 未来具有挑战性的质量应该定义为“适于销售，有利可图”即： 质量=顾客满意和忠诚度+避免缺陷的6 SIGMA 为了达到这个目标，我们对质量的可操作和可测量的定义为： 竞争性质量就是：产品围绕目标值的均一性 “Product uniformity around a target value.” 您愿意搭乘哪个飞行员的班机呢？ 您正要决定搭乘哪位飞行员的班机；飞行员A或是飞行员B. 其他的条件完全相同。 飞行员A 在规定的跑道内连续着陆10次（满足规范要求） 飞行员B也在规定的跑道内连续着陆10次。 您愿意搭乘那位飞行员驾驶的班机？ 明显是飞行员B。 您是如何感受客户的服务质量的？流程能力例子之一：供应商的比较 例子：某一高级和金门窗生产公司是根据客户（零售或建筑商）的订单来安排生产的。为了降低成本，公司实行最低库存管理。生产所需要的原材料库存一般仅供约两天的生产量，所以原材料供应商的供货到达时间必须准确。公司最近与两家供应商新签了玻璃供应的合同，合同规定在头一季度由两家平均承担供应量，但以后则根据送货的情况选择一家作为长期的合作伙伴右边十三个月后统计的送货周期 （从下送货单到入库的全部时间，以小时计算）。 问题：如何判断那个供应商更好？ 如何衡量流程波动？ ① 建立对流程的基本记录 ②测量流程结果相对于设计值（平均值）的离散程度 其实，σ是一个十分重要的统计概念… 在统计学中s就是变量样本的标准差，而其母本的标准差常用希腊字母σ来表示 所以，σ表示流程结果相对于其设计值、期望值或平均值的离散程度 流程结果的离散程度（即s的大小）是衡量一个流程稳定性、满足客户需要或设计性能能力的指标 在前面的例子中 6σ：作为一个尺度 σ尺度： -消除流程波动努力的效果或满足客户需要的能力如何 可以比较跨部门跨行业或产品线质量活动的有效性 -在有系统均值飘移的情况下6σ质量意味着每一百万次机会仅仅出现3.4次废品、错误或缺陷。在流程结果是离散的情况下，每百万此机会出现的错误次数，即DPMO可以直接转换成流程的σ值： -在6σ的术语中，废品、错误、失效或缺陷值得世人和不能满足客户需求的结果。 6 Sigma对应的不良率为3.4ppm,是考虑了1.5Sigma的偏移，此时Cp=2,Cpk=1.5; 若不考虑1.5Sigma的偏移，对应的不良率是2ppb(ppb:parts per billion,十亿分之一)，此时Cp=Cpk=2 Cp和Cpk表征的内容是不同的。Cp表征工艺或设备的对于允许规格的能力；Cpk表征实际过程相对于目标的偏移 经常说的6西格玛水平（百万分之3.4）就是指Cp=2，Cpk=1.5的情况，这可以通过正态分布推算出来。 如果离散程度遵从正态分布… 现实世界中的σ值 什么是6σ： 作为流程改造的方法 6σ：集成管理工具与过程 6σ提供了一整套流程改造的方法和过程 6σ本身并没有发明任何新的工具，可是却提供了一个逻辑的思维方法来指导对这些工具的正确应用 本身就是一个高度有效地解决问题、优化流程的过程 所有的工具的使用都基于精确、定量的前提 6σ的关注点 DMAIC ：运用6σ于已有的流程 识别客户需求：CTQ （Critical To Quality） 关键品质参数（KANO）模型 找出造成不能满足客户需求的关键业