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注塑QC培訓教材 编制：杨波 主讲：Simon Yang 日期：2010-9-20 一、塑料的簡單介紹 A、塑料的來源： 現在世界上大部份的塑膠來自于石油和煤，經提煉，合成得到塑料的初始原料，再經過復雜的聚合過程，加工成人們常用的塑膠原料。 B、塑料的分類： 按其受熱性能和化學性能可分為： 聚苯乙烯 聚乙烯 名詞解釋： 熱塑性塑料 聚氯乙烯 熱塑性塑料：塑料本身可以多次重復加熱變軟 瀝青 冷卻結硬成型。 聚 酚醛樹酯 熱固性塑料：塑料以過加熱固化后不再在熱 熱固性塑料 有機玻璃 作用下變軟而重復成型 二、塑膠常見的加工方式： 1、擠膠----如線材，管材的成形方式。 2、壓塑----多用于熱固性塑料。 3、吹塑----如汽水瓶等成形方式。 4、注塑----現在我們普遍使用的加工方式。 三、注塑機的工作過程 注塑過程：完整的注射過程包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻、脫模等步驟，具體的注塑流程可用下圖表示： 注塑周期=充料時間+保壓時間+冷卻時間+開模時間+頂出時間+閉模時間 四、检验规范 1.0目 的： 制定塑胶检验判定依据之标准，使检验工作规范化。 2.0 适用范围 本公司所有塑胶产品的检验适用。 3.0职 责： 品质部负责依据此检验标准进行对塑胶的检验和判定工作。 4.0 工作要求A： 4.1检验基本要求: 4.1.1检验人员视力较正后1.0 以上，无色盲。 4.1.2标准照度下光源与被检视物之距离为30~50ＣＭ。 4.1.3检查人员与检视之物之间的视距为30CM。 4.1.4光源与被检视物之角度为45°。 4.1.5 检查一面之时间为3~8秒。 4.2 检查面之区分: 4.2.1 Ａ面：产品正面或组合后正面，上面（或指定面）， 或是从正面或上面一眼就能看到的面。 4.2.2 Ｂ面：侧面(或指定面) 4.2.3 Ｃ面：后面，底面(或指定面) 4.2.4 Ｄ面：内面(或指定面) 工作要求B： 4.3 参考文件: 4.3.1 《检查基准书》 4.3.2 《样品承认书》 4.4 检验事项: 4.4.1 依据 样品,图纸,检查基准书 等对产品作 外观检查 。( 如: 检查产品颜色,及有无刮花,缩水,少胶,断柱子,油污等等 ) 4.4.2 依据 样品,图纸,检查基准书 等对产品作 尺寸检查 . 4.4.3 依据 样品,图纸,检查基准书 等对产品作 结构检查 . 4.4.4 依据 样品,图纸,检查基准书 等对产品作 装配检查 . 4.4.5 依据 样本,图纸,检查基准书 等对产品作 功能检查。 4.5 检验工具： 如: 游标卡尺,千分尺,千分表,针规,投影机,高度规,卷尺 等。 4.6 检验抽样方式： 4.6.1 依据MIL-STD-105E记数值抽样表普通检验水准Ⅱ级，检验水准依正常检验单次抽样计划实施。 (塑胶件生产过程中巡检不适用) 4.6.2 特殊情形由品质部主管调整检验水准。 致命缺点: 对人体造成隐患或严重影响产品性能和装配的不符合点。 严重缺点: 对产品性能、装配及操作有影响的不符合点。 轻微缺点: 对产品性能、装配及操作无影响的，在上述两种缺点之外的不符合点。 5.0各客户AQL收退值 6.0工作指引 6.1 注塑QC依据【利器控制工作指引】对注塑部工场使用利器进行监督﹐并填写相关记录 6.2 首件检查 注塑QC员依据【首件检验工作指引】对注塑件进行首件检验，检验合格后﹐才可正常生产﹐如检验不合格﹐要求注塑部进行改善合格方可继续生产。 6.3巡查 QC按標准對所有機台每2小時巡查一次，按不同客戶之?質量控制計划?之數量要求，在機邊抽取膠件（一般為10啤或20pcs﹔若1出几套的則抽查2啤，1出1套抽查20pcs），依次檢查功能/外觀/尺寸/用料等。檢查合格則在?注塑QC巡查報告?“结果”栏上合格／ＰＡＳＳ。 若巡查檢查結果不合格，則在?注塑巡查報告?上打“R