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3.3项目建设内容 3.3.1 技改前工程情况 1、锅炉 山东丰源生物质发电股份公司一期有1台 生物质燃料高温高压蒸汽锅炉。锅炉基本参数见表3.3。 表3.3锅炉基本参数表 序号 项目 参数 备注 1 锅炉类型 生物质燃料高温高压锅炉 2 锅炉蒸发量 3 燃烧方式 水冷振动炉排 4 额定蒸汽压力（表压） 9.8 MPa 5 额定蒸汽温度 540 6 给水温度 210 7 锅炉热效率 91.50% 8 锅炉数量 1 台 9 锅炉烟气量 100000m3/h 10 分离器进口温度 850 11 烟气含氧量 7% 2、锅炉烟气处理措施 除尘措施：布袋除尘 脱硫措施：该锅炉燃料为生物质，燃料含硫量很低，。 脱硝措施：SNCR 脱硝系统，脱硝剂为10%氨水。 烟气排放方式：烟气脱硫后经1根10米烟囱排放。 3.3 1、除尘措施：加密现有布袋除尘器滤袋，改造为高效超低专用布袋除尘器。 2、脱硝措施：对现有的 SNCR 系统予以优化改造，增加6台喷枪。 改造原理及方案为： 原SNCR技术是将氨基还原剂(氨水)溶解稀释到10%以下，利用机械式喷枪将还原剂溶液雾化成液滴喷入炉膛，热解生成气态NH3，在871～1038℃温度区域(通常为锅炉对流换热区)和没有催化剂的条件下，NH3与NOx 进行选择性非催化还原反应，将NOx还原成N2与H2O 溶液。现将采用SNCR最新工艺，增设6套内置式喷枪，氨水喷射分布均匀，在不增加喷氨量的基础上，反应效果可由原来的60%-70%提升至90%。确保超低达标排放 3、烟气排放方式：烟气经原有150米烟囱排放。但由于该烟囱是生物质燃料高温高压蒸汽锅炉与通达电力5#、6#、7#燃煤锅炉共用，在生物质锅炉超低改造的同时，通达电力5#、6#、7#燃煤锅炉也同步超低改造，共同改造造成的结果是：双方烟气阻力增大，可能会造成原烟囱的正常工作。因此增m备用。 3.3 1、主体工程 表3.3-2 主体工程建设情况 项目 改造前 实际建设情况 备注 除尘 布袋除尘 改造除尘， 原有布袋除尘器滤袋改为高效超低专用布袋除尘， 一致 脱硝 SNCR 脱销系统 改造 SNCR 脱系统，增加 6台新型内置式喷枪。 SNCR 脱系统增加 6台新型内置式喷枪 排放方式 1 根 10m 烟囱, 1 根 10m 烟囱， 与通达二期共用150m 烟囱 一致 2、主要设备 表3.3-3 主要设备建设情况 序号 实际建设 名称 规格型号 数量 备注 1 除尘器 1套 1 一致 2 稀释水输送泵 输送流量 Q=0.8m3/h 扬程 H=160m 台 2 一致 3 喷枪 不锈钢 个 6 一致 4 金属软管 不锈钢 套 2 一致 5 管道及阀门 不锈钢 个 36 一致 6 新建一座顶标高为+80m的钢制烟囱，备用 钢制烟囱 1座 1座 一致 3.4 主要原辅材料及燃料 该项目主要原辅材料见表3.4-1，主要燃料成分指标进表3.4-2 表3.4-1 项目主要原辅材料 序号 名称 设计用量t/a 实际用量t/a 备注 1 秸秆生物质 18万 16万 外购 2 氨水 5000吨 25000 外购 表3.4-2主要燃料成分指标 名称 监测期消耗t/a 灰分 硫分 挥发分 热值 秸秆生物质 16万 10% -- 8.5% 4000kJ/kg 3.5水源及水平衡 1、给水 本项目用水采用城市中水管网系统来水。本项目工作人员由现有工程调剂培训，不新增工作人员，因而不增加生活用水。 2、排水 厂区排水系统采用雨污分流制，分设生活污水、生产废水、雨水排水管网。 本项目改造前后生产废水量不发生变化。 项目所需操作员工由现有工程调剂培训，因而不增加生活污水。 3.6技改工艺流程 技改后，1×生物质燃料高温高压蒸汽锅炉的燃烧烟气分别经SNCR脱硝装置脱硝、器除尘后，最终尾气经原有高度10m烟囱放。 图3.后工艺流程图 本技改项目建设情况与环评和批复内容一致，无变动情况。第四章 环境保护设施治理、处置设施 4.1 1、生产废水：本项目生产用水主要为循环冷却水，主要通过蒸发损失，技改前后生产用水不发生变化，无外排。 2、生活废水：本项目改造前后生活废水量不发生变化，经污水管网进入峄城（上实环境）污水厂处理。 图4.1-1 厂区主要雨水、废水流向图 4.1.2 废气 1、锅炉烟气 本项目排放锅炉烟气，主要污染物为SO2、NOx、烟尘，锅炉烟气处理经SNCR脱硝袋式除尘器除尘经m高烟囱排放或经高备用烟囱排放。中超低要求（） 4.1 技改后项目增加的各种泵类、电动机等机械设备产生的噪声，其噪声值80～90dB(A)之间，原风机通过减震、封闭安装等充分降低噪声影响 4.1.4固体废物 本工程改造后