采煤区安全风险分级管控危险源汇.doc

采煤区电钳工 电钳工共有13项危险源，其中重大风险的危险源有1个。 序号 危险源及后果 等级 管理标准及防控措施 1 带电检修电气设备、断电后未进行验电和放电，造成带电的设备、电缆触电伤人。 重大 严格执行停送电制度，不准带电作业和检修或搬迁移动设备，检修时先检查瓦斯，确认安全后，切断电源、验电放电后锁好电气设备，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，若多人同停一台开关时，各人各自挂停电牌，只准最后摘牌人与现场负责人直接联系后，方可取下此牌送电。严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。 2 设备外露的转动和传动部位，造成绞伤。 中等 加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关，并有专人看护。 3 工作地点周边环境不完好（顶、帮），造成人员伤亡。 中等 进入工作地点后，首先要检查工作地点和周边环境安全情况，在确认顶板无离层、无浮石、巷帮无裂缝、支护齐全有效的情况下方可作业。 4 电气设备位置不当，造成电气设备失爆。 中等 井下电气设备安装地点应干燥安全，避免顶板淋水、滴水，低压开关应上架，并与地面垂直。 5 电气设备防爆面不完好，造成电气设备失爆。 中等 检查处理故障或打开防爆部位时，必须保护好防爆面，电气设备必须接地并三相短封，装配时零件要齐全，确保设备的防爆性能和完好。 6 过流装置的整定值不准确，造成电缆设备过流发生电气火灾。 中等 过流装置的整定值必须准确，动作灵敏可靠，根据网络变化及时进行调整，并在硐室内的图牌板上标明。 7 未安装开关防爆外壳送电检修开关，造成电气火灾烧伤。 中等 电气开关检修时，严禁未把防爆外壳安装好就送电。 8 电缆外皮破损，造成触电伤人事故。 中等 严禁带电检修电缆，检修时发现有电缆外皮破损时，应在停电后进行修补和打冷补处理，补后电缆经过打压测试合格后方可使用。 9 电气开关倒放，送电直接损坏电气开关造成事故。 中等 电气开关倒放时，严禁送电，摆正后再检修。 10 拆装设备施工时防护措施不到位，造成碰伤事故。 中等 在拆装设备时，将大件先固定可靠后，再进行施工。严禁在可能发生设备倾倒或掉落的地方行走停留。移动和搬迁时必须有专人指挥、专人监护，制定措施有顺序、有组织施工。 11 设备在转动时检修，设备外露转动部分，造成绞伤。 中等 加设护罩或护栏等防护设施，严禁在设备运转时检修设备，检修设备时必须做到先停机、闭锁后，方可进行检修。 12 防护用品佩戴不全，造成人员伤害。 中等 操作千伏级以上电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴，并站在绝缘台上，手持专用工具进行操作。127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘及穿戴绝缘保护用品。 13 漏压、漏电，造成人员伤亡。 中等 1、 定期对各管线连接处、老化的管路进行更换和检修。 2、 对电气设备定期检修，对打过冷补的电缆进行打压测试合格后，方可使用。3、每天对漏电、漏压进行测试检。4、拆卸高压管路时，必须先卸压后拆卸。 本岗位主要不安全行为 1、非电钳工检修电气设备；井下带电检修；检修井下电气设备时不使用验电、放电等专用工具和穿戴劳动保护用品； 2、独立作业的电钳工不佩带便携式甲烷检定仪； 3、为了保证生产将甲烷断电控制线封闭； 4、开关维修后不拧紧螺丝，缺少弹簧垫和平垫； 5、非专职或非值班电气人员，擅自操作电气设备； 6、操作高压电气设备主回路时不穿绝缘靴，不带绝缘手套； 7停电时不悬挂停电指示牌和不采取停电检修安全措施； 8、私自停电不汇报矿调度； 9、井下电缆线路中出现鸡爪子、羊尾巴、明接头； 10、电缆与瓦斯抽放管路搭接； 11、开关的设备管理牌，没有表明供电地点、参数及相关责任人； 12、违章甩、撤漏电和过流保护。 采煤区采煤机司机 采煤机司机共有11项危险源，其中重大风险的危险源有4个。 序号 危险源及后果 等级 管理标准及防控措施 1 未备齐备全检修设备用的各种专用工具，造成设备损坏或人员受到伤害 中等 1. 采煤机司机必须在每班入井前备齐备全专用工具； 2. 严禁采煤机司机用其它物品代替专用工具对设备进行检修和维护。 2 未配备齐全劳动保护用品和采煤机没使用内外喷雾，造成操作人员和其他人员身体健康方面的间接损伤 重大 1.采煤机司机入井必须佩戴防护眼镜及防尘口罩，入井前班组长应做好检查； 2.防尘口罩过滤纸应及时更换，防护眼镜损坏时应及时处理，劳动保护不齐全不得入井。 3 进入工作地点未对周边环境进行检查（顶、帮及运行设备），造成意外伤亡事故 中等 1.采煤机司机进入工作面采煤机停放地点后，应首先对周边环境进行检查（顶、帮及运行设备），严格执行“敲帮问顶”制度，确认顶板无离层、无浮石