机房防雷接地系统施工工艺,什么防雷接地模块.docVIP

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  • 2018-05-23 发布于重庆
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机房防雷接地系统施工工艺,什么防雷接地模块.doc

机房防雷接地系统施工工艺,什么防雷接地模块

施工机具 电工组合工具、手锤、钢锯、电锤、冲击钻、电气焊机具、卷尺、小线、线坠、卷尺、粉线袋、大绳、绞磨(或倒链)、紧线器、铁镐、铁锹等。 作业条件 地面找平、防锈等施工已经完毕。 地板下均压环及静电带施工应配合桥架、配线及防静电地板等施工进行,项目经理根据工程进度,合理安排接地系统与其他施工工序衔接,避免交叉打架现象。 各留接地线留到位主机房和辅助区的地板或地面应有静电泄放措施和接地构造,防静电地板、地面的表面电阻或体积电阻值应为2.5×104~1.0×109Ω,且应具有防火、环保、耐污耐磨性能。 等电位联结网格应采用截面积不小于25mm2的铜带或裸铜线,并应在防静电活动地板下构成边长为0.6~3m的矩形网格。 从上图可以看出,机柜内设备均用接地线缆(4mm2)与机柜内总接地排进行连接,之后总接地点有一根很粗的电缆(10mm2)截面积,直接连接到防静电地板下面的机房环流排,保持与机房处于等电位状态。 例2:线管之间接地跨接: 4 从上图可以看出,线管与线盒间用管箍紧密结合,线管与线盒、线管与线管见均用接地线缆进行跨接处理。但该处接地线缆跨接过紧,稍显不足。接地线缆规格为2.5mm2 例3:防静电地板与汇流排之间的连接: 5 从上图可以看出,防静电地板的其地板支架与其相近的汇流排通过6mm2接地线缆进行连接。 大楼接地体电阻测试 1、测试步骤 检查仪表,确保仪表连线与接地极Eˊ、电位探棒Pˊ和电流探棒Cˊ应牢固接触。 仪表放置水平后,调整检流计的机械零位,归零。 将“倍率开关”置于最大倍率,逐渐加快摇柄转速,使其达到150r/min。当检流计指针向某一方向偏转时,旋动刻度盘,使检流计指针恢复到“0”点。此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。 如果刻度盘读数小于1时,检流计指针仍未取得平衡,可将倍率开关置于小一档的倍率,直至调节到完全平衡为止。 如果发现仪表检流计指针有抖动现象,可变化摇柄转速,以消除抖动现象。 6 2、接地电阻测试要求: a.交流工作接地,接地电阻不应大于4Ω; b.安全工作接地,接地电阻不应大于4Ω; c.直流工作接地,接地电阻应按计算机系统具体要求确定; d.防雷保护地的接地电阻不应大于10Ω; e.对于屏蔽系统如果采用联合接地时,接地电阻不应大于1Ω。 3、汇流排与接地点进行连接。 如果测试结果满足上面的要求,可将汇流排直接与大楼接地体进行连接。连接采用铜质接地线不应小于50mm2(通常采用2根25mm2铜芯线在地网上取两个不同的接点)。如测试电阻不能满足该要求,则应单独制作接地体。 接地体制作 当大楼接地不能满足要求时,应单独制作接地体,接地排连接方式见下图: 7 2、接地排铺设要求: 1)、接地体应离机房所在主建筑物 3~5m 左右设置;)”镀锌管(入地沟下约600mm),然后在约离地面800mm处、300mm处分别焊接12根40*4镀锌钢板;各接地模块的极芯互相并联或与引下线连接时采用40*4镀锌扁钢焊接。焊接工艺应符合国家相关规范要求。 3)接地测试点)在地网焊接时,焊接面积应 ≥6 倍接触点,且焊点做防腐蚀防锈处理;)土壤采用敷设降阻剂法,使接地电阻 ≤Ω ; )导电状态较好的新粘土 7)接地电阻测试:用地阻仪测量地网的工频接地电阻,以验证地网的设计和施工质量,若未达到预期的指标应及时分析原因和针对原因采取弥补措施。 3、地网连接到机房的接地主干线。 铜质接地线不应小于50mm2(通常采用2根25mm2铜芯线在地网上取两个不同的接点)。地网到机房的接地线应全线穿管,进入机房连接到均压环上。 电源防雷器安装 1、电源防雷安装位置 一级电源防雷在机房所属大楼的总配电箱处, 二级电源防雷在机房所在楼层的楼层配电箱处, 三级电源防雷在机房内的配电箱处(如果机房没有配电箱就在UPS市电输入处)。 一级电源防雷器的电源相线线径不小于16mm2, 接地线不小于25mm2, 二级电源防雷器的电源相线线径不小于10mm2,接地线不小于16 mm2, 三级电源防雷器的电源相线线径不小于6 mm2,接地线不小于10 mm2。 2、安装顺序:电源防雷器各线路的连接顺序为:①连接接地线;②连接中性线或负极线;③连接相线或正极线。 3、安装要求:防雷器与防雷器之间的间距应大于5米,当不能满足这个要求时应在两级防雷器之间加装退藕装置。 信号防雷器安装 信号防雷器的安装:信号防雷器应串联在被保护设备前端。 信号防雷器必须尽可能的靠近被保护器,之间距离不应大于10米,如果大于10米,应在靠近被保护设备前在加装一级防雷保护器。 当信号防雷器单独断电导致脱离工作时,设备仍然工作,但设备失去保护。 应注意的质量问题 等点位均压环网格过于稀松 工艺不能满足要求,焊接搭接倍数不够。 各种支架安装不合规范,松动、间距过大不均匀。

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