低合金耐磨钢.pptx

一、概 述;二、低合金耐磨钢的优点;3、较高的淬透性 中、高碳低合金钢通过适当的合金化，具有很高的淬透性，能使200mm厚的钢截面淬透，或使一定厚度截面的零件空冷，可获得马氏体组织，以减少工件淬火时的变形与开裂。 4、良好的工艺性 低合金钢可根据工件的使用要求与工厂的生产条件，采用最合理的生产方式与工艺。如铸，锻、轧，焊和机加工等，也可采用复合工艺。;5、较好的经济性 低合金钢中常加元素如Si，Mn，B和稀土等，适当加入Cr，Mo，V，Ti，Ni等合金元素，同时合金元素加入量也少。易于推广与发展。成本低，经济效益高。;三、低合金钢的成分设计基本原则 ;3.1 碳及合金元素的作用;3.1.2 锰 锰在钢中一部分溶于固溶体，另一部分形成合金渗碳体(Fe，Mn)3C，其主要优点是显著提高钢的淬透性，一般含量小于2％。锰还降低Ms点，淬火组织中残余奥氏体增多。锰的不利影响是增加??的过热敏感性，易使钢的晶粒粗化。另外还增加钢的回火脆性。;3.1.3 硅 硅在钢中只溶于固溶体，不形成碳化物，使铁素体固溶强化，并能提高钢的回火软化抗力，推迟第一类回火脆性。其含量一般小于1.5％，硅含量过高会降低钢的塑性和韧性，提高韧-脆性转变温度，增加钢的脱碳倾向。;3.1.4铬 铬在钢中既能溶于固溶体，又能形成碳化物。铬能使固溶体强化并提高钢的淬透性和回火稳定性。低合金钢中含铬量一般小于2％(最高可达4％)。其主要缺点是增加钢的回火脆性。;3.1.5 钼 钼在钢中既可溶于固溶体也能形成碳化物，它固溶于钢中能显著提高钢的淬透性及回火稳定性，改善钢的韧性，并能降低或抑制回火脆性。低合金钢中含钼量一般小于0.5％ (最高达1%)，钼还能显著提高钢的高温强度。;3.1.6镍 镍只溶于固溶体，不形成碳化物，能提高钢的淬透性，特别是与铬、钼等合金元素共同加入钢中时，其作用更强。镍在产生固溶强化的同时，还提高钢的塑性与韧性。镍不仅提高钢的常温塑性和韧性，而且能改善钢的低温韧性，降低钢的韧-脆性转变温度。镍在低合金钢中含量一般小于1％。;3.1.7 硼 微量硼（0.001％～0.003％）能强烈提高钢的淬透性。但含硼量过高在晶界形成硼化物使钢的脆性增大。此外在适当的合金元素(主要是锰，钼等)配合下，空冷可获得贝氏体组织。;3.1.8 钛、钒、铌 钢中加入微量的钛，钒及铌等合金元素能形成碳化物和氮化物，可细化组织，改善韧性，适当增加耐磨性。;3.1.9稀土元素 我国稀土元素资源丰富，它在钢中的作用主要是脱氧，去硫、净化钢液，改善夹杂物的形态和分布，细化晶粒，改善铸造组织，提高钢的常温及低温韧性，改善钢的质量。;四、低合金耐磨钢的类型;ZG30CrMnSiMoTi的化学成分为：0.28～0.35%C，1.2～1.6%Si, 1.2～1.7%Mn, 1.0～1.5%Cr， 0.3～0.5%Mo，0.06～0.12%Ti。 ZG30CrMnSiMoTi的热处理工艺:900℃水淬和250℃回火。 ZG30CrMnSiMoTi的力学性能：σb≥1650, σs≥1400, αk=80, HRC=56。;4.2 油淬低合金耐磨铸钢 ZG50Cr2MnSiNiMo耐磨钢是针对破碎机锤头而研制的一种新型耐磨材料。由于破碎机的锤头磨损严重，为了提高锤头的使用寿命，开发研制的该材料锤头。该锤头广泛应用于矿山、电力、建材等行业，该锤头使用寿命比高锰钢提高1倍以上。;ZG50Cr2MnSiNiMo的化学成分为：0.45～0.65%C， 1.5～2.5%Cr， 1.2～1.5%Mn，0.8～1.2%Si， 0.5～1.2%Ni，0.3～0.4%Mo。 ZG50Cr2MnSiNiMo的热处理工艺为：920～940℃淬火，320～340℃回火。ZG50Cr2MnSiNiMo的性能为：αk=12J/cm2, HRC=54。;耐磨合金钢分为三类;1、耐磨低合金钢;2、耐磨中合金钢;3、耐磨高合金钢;五、低合金耐磨铸钢的熔炼生产;⑶ 熔炼工艺（中频感应电炉） 按比例加入废钢、回炉钢件和铁合金，熔炼时铬铁、钼铁和镍铁等随废钢等一起加入，锰铁在出炉前10分钟加入。硅铁在出炉前5分钟加入，铝在最后出炉时加入，出炉温度为1550℃，硼铁和稀土等合金在浇注时加入。;2.5 低合金耐磨铸钢的应用 主要应用于冶金、煤炭、建材、非金属矿山、电力系统等行业。例如，破碎机锤头，球磨机衬板，装载机铲齿和农机抗磨配件。