从事电力设备安装检修企业如何减少劳动力付出.docVIP

从事电力设备安装检修的企业如何减少劳动力付出 　　 摘 要：作者针对从事电力设备安装检修的企业如何减少劳动力付出做了一些理论和实践的探讨，包括企业信息化概念和电力设备状态检修技术，并对信息化在检修策略和检修工作中的应用做了全面的介绍。 　　关键词：电力设备；安装检修 　　 　　 随着电力设备安装检修的企业容量的不断增大和用户对供电可靠性要求的日益提高，电力设备安装检修的重要性日益突出。如何采用合理的维修策略和运用高科技手段，采用最佳维修方式，以保证设备安全运行及如何减少劳动力付出，是近年来电力生产、管理、科研等部门共同关心的问题[1]。 　　 1、企业信息化概念 　　 设备是人们为了从事生产活动，对投入的劳动力和原材料所提供的必须的相关劳动资料(劳动工具)的总称。设备管理，是指根据企业经营方针和目标，从设备的调查研究入手，对有关设备的规划、设计、制造、选购、安装、调试、使用、维护、大修改造、直至报废的全过程，相应地进行一系列技术、经济组织管理活动的总称。企业信息化就是以计算机、通信和网络等现代化技术对企业实行全方 　　位、多角度管理，利用科学的方法优化配置和管理企业资源[2]。经济全球化使国际间资本流、信息流急剧增长，信息技术对社会发展的作用日益明显。企业信息化已成为影响未来企业竞争力的一个重要因素。 　　 2、电力设备状态检修技术 　　 到第二次产业革命时期，开始推行预防性检修，预防性检修经过多年的发展，根据检修的技术条件、目标的不同而出现以下几种检修方式： 　　 (1)定期检修，也称计划检修。这种检修方式以时间为依据，预先设定检修工作内容与周期。定期检修制度是从二战之后被各国陆续从军事工业移植到民用工业的。我国电力工业的定期检修制度是20世纪50年代从苏联引进的。直到80年代，TBM仍是主流的维修制度。定期检修制度在保证重大机械设备正常工作中起到了直接防止或者延迟故障的作用，但是这种不根据设备的实际状况，单纯按规定的时间间隔对设备进行相当程度解体的维修方法，将不可避免地会产生“维修过剩”，不但造成设备有效利用时??地损失和人力、物力、财力的浪费，甚至会引发维修故障。 　　 (2)以可靠性为中心的检修(RCM)。RCM是一种以用最低的检修费用来实现机械设备固有可靠性水平为目的的检修方式。该检修方式能比较合理地安排大修间隔，有效预防严重故障的发生。RCM的研究始于20世纪60年代后期，电力工业则是从1983年开始研究，并于1984年由美国电力研究院将其用于核电站的检修。 　　 (3)状态检修,也称预知性维修。可以简单定义如下：在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的检修方式，称为状态检修。 　　 这种维修方式以机械设备当前的实际工作状况为依据，通过高科技状态检测手段，识别故障的早期征兆，对故障部位，故障严重程度及发展趋势作出判断，从而确定各机件的最佳维修时机。状态检修是当今耗费最低、技术最先进的维修制度，它为设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供了可靠的技术和管理保障。 　　 3、信息化在检修策略和检修工作中的应用 　　 3.1信息化在检修策略中的应用 　　 信息化的广泛应用为状态检修的顺利实施奠定了基础。状态检修注重对设备个性的把握，通过对个体的实际试验数据分析、缺陷情况、运行情况、历史数据等加以综合判断，给出该设备的综合状态评价。 　　 EAM系统对每台设备生成一个“身份编号”，并记录设备的所有基本信息。如:设备台账、图纸、技术资料和有关设备的运行、检修、试验数据资料，曾经发生过什么缺陷，哪些维修人员对它进行过怎样的处理，处理设备的具体部件，使用的备品情况等。系统内还存储了所有设备各类相关运行数据及在线监测数据。如断路器故障开断电流、故障跳闸累计，红外测温记录等运行参数。 　　 由于判断设备状况不仅仅是对“限值”的比较，更多是对设备状态的发展趋势进行监测。在实际运行中，趋势比“限值”更重要，特别在固定的“限值”不能确定的场合，对状态趋势的监视和判断将更有用。当系统中存储了设备历年来的运行记录及试验记录，就可以对设备的状态进行横向（同一类设备之间）和纵向（同一台设备不同时期之间）比较分析，再结合设备缺陷及检修情况，状态检修专家系统就可以籍此对设备情况作出准确的评价。因此，管理人员就能够随时、准确的判断出某台设备的运行情况，并及时做出相应处理。 　　 若某台设备需要进行检修，管理人员也可通过EAM系统查找要进行维修设备详尽的历史缺陷信息和维护信息并同时获得设备的全部运行数据和相关的各种技术指标。通过对这些长期累积的数据分析，管理人员就可以既发挥主观能动性又不失客观的进行消缺工作的安排。这样，设备的消缺方案就变得更加完善和有针对性。