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从质量通病谈清水混凝土的质量控制 　　摘要：清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及其施工中常见的质量缺陷，从模板体系的设计、制作与安装到钢筋控制、混凝土原材料选用、配合比设计、混凝土的浇筑、养护和表面缺陷修补全过程所采取的控制措施。 　　 关键词：混凝土 质量缺陷 模板工程 钢筋控制 养护 成品保护 　　 清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名。清水混凝土是名副其实的绿色混凝土：它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。在我国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，尚无明确的质量标准和规范。而清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，限于国内施工单位技术水平参差不齐，而且清水混凝土施工是一项非常细致的工作，比一般混凝土施工要求严格。清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及其施工中常见的质量缺陷，从模板体系的设计、制作与安装到钢筋控制、混凝土原材料选用、配合比设计、混凝土的浇筑、养护和表面缺陷修补全过程所采取的控制措施。1 清水混凝土的质量标准 　　 我国现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》尚无清水混凝土的规定，大多数企业结合工程特点，在普通结构混凝土验收标准的基础上，制订企业的清水混凝土外观质量的内控标准，主要内容有：（1）框架梁、板、柱轴线通直、位置准确；（2）棱角方正、线条顺直；（3）表面平整、清洁、色泽一致；（4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；（5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；（6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。在外形尺寸上，尺寸允许偏差与垂直度、平整度允许偏差均严于《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204 -2002） 的要求。 　　 2 常见的质量缺陷 　　 通过对清水混凝土面层质量缺陷产生的原因分析，常见的质量缺陷可分为三类：模板工程引起的清水混凝土的质量缺陷、钢筋工程引起的质量缺陷、混凝土工程引起的质量缺陷。 　　 2.1模板工程引起的清水混凝土的质量缺陷 2.1.1模板材料的影响。模板材料本身的材质、表面平整度、刚度等对清水混凝土的表观质量都有很大的影响。 　　 2.1.2支模的影响。模板板面材料不符合板材厚度偏差的要求、模板拼缝不严密会造成混凝土漏浆。拆模后混凝土将出现蜂窝、麻面、露筋等严重质量问题。 　　 2.1.3模板拆模的影响。拆模时间不当，承重模板拆除过早，会造成混凝土强度不足而造成梁、板底产生裂缝。根据构件类型的不同，必须让混凝土达到一定强度后方能拆除承重模板，非承重的侧模拆除过迟，混凝土会因养护不及时在表面产生裂缝。 　　 2.2钢筋工程引起的质量缺陷 2.2.1钢筋构件的制作、绑扎及焊接的影响。钢筋下料不准确，或制作的各种钢筋尺寸不准确、钢筋不直及弯钩不准确，将造成模板无法就位，或保护层厚度不够引起钢筋锈蚀；绑扎钢筋的扎丝多余部分由于向构件外侧弯折，造成因扎丝外露形成锈斑。另外，钢筋焊接完毕后没有及时清理，焊渣留置在模板上造成梁、板底表面形成锈斑。 　　 2.2.2钢筋材料的影响。钢筋或连接螺纹表面锈蚀、污染严重，污染混凝土。因此必须在制作钢筋构件前除锈和去油污。 　　 2.2.3钢筋保护层质量的影响。清水混凝土本身裸露在周围环境中，没有普通混凝土周围的装饰材料的保护作用。保护层不均匀，或者保护层垫块没有统一布置，以及垫块因强度不够而压碎，将造成保护层的质量得不到保证。当薄弱处混凝土内毛细管水渗透，钢筋锈蚀体积膨胀会使该处混凝土爆裂，带色的锈水挂流就会污染立面。 　　 2.3混凝土工程引起的质量缺陷 2.3.1混凝土配合比的影响。配合比直接关系到混凝土的工作性。当工作性不良时，会使清水混凝土产生沁水、离析和流浆现象，导致清水混凝土表面产生水印、气泡及蜂窝麻面等缺陷。尤其是混凝土坍落度过大将造成混凝土沁水严重。当模板采用的是不透水的钢模板或吸水性能不好的木模板时，将导致混凝土拆模后沁水处和非沁水处外观不一致。 　　 2.3.2混凝土搅拌工艺。混凝土搅拌时间不够会造成混凝土组分不均匀，从而清水混凝土表面产生色差。但是搅拌时间如果过长，会使不坚硬的粗骨料脱角、破碎；不正确的投料顺序同样会造成混凝土搅拌不均匀充分。 　　 2.3.3混凝土浇筑工艺的影响。浇筑时如果倾落的自由高度超过2m，会发生混凝土离析，从而导致清水混土表面