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质量管理知识培训_2011年2月10日

建立改进平台----强化班组建设 班组在企业质量体系中的地位和担负的任务 班组质量管理的工作范围和内容 班组的工序控制 员工参与QM活动培训 必须清楚的知道: 班组建设的重要性 班组具有场地、设备、工装、人员、工艺文件、材料或半成品等生产资源和手段,其主要任务是生产产品或劳务服务。为了搞好生产和服务,班组也必须进行必要的班组管理。 班组在企业质量体系中担负的任务 班组是企业最基层的生产单位,是组成生产过程的“细胞”。根据班组在生产过程所处的阶段,它们担负着生产工序制品(半成品)、零件和成品任务。 班组在企业质量体系中担任的任务可归纳成以下两点: A、应用科学的方法和手段,组织员工开展群从性QM活动,搞好工序控制,管理好人、机器、材料、方法、环境,使工序经常处于稳定状态,预防并减少不合格品,降低消耗。 ?B、确保经济地生产质量优异的工序制品和产品。 19、质量改进 改进信息的来源: 来自于每条生产线的质量日报和维修记录 培训 改进步骤: 1.确定需要改进的问题 ?? ?运用层别法、柏拉图法对出现的问题进行筛选(一般以产品型号、不良项目),找出累计数量达到80%的问题进行分析 2.确定产生问题的主要原因培训 ? 对找出的问题进行要因分析,运用5M1E方法进行分析找出主因 ?运用FMEA对主因进行分析,同时计算RPN值,根据RPN值的大小,确定整改的具体项目。 ? 3.制定对策措施 ? ? 运用5W2H方式,制定对策措施(必要时,要求专业人员参加) ?? what??? who??? where?? when ?? why ?? how? to? do ?? how? much ? 4.对整顿效果进行确认,效果确认的依据: ?? 一、质量目标的实现程度和不合格指标的降低程度; ?? 二、R P N 值的变化程度 ?? 三、R%R、Cpk 值的变化程度 5.将有效果的措施,落实到相关的文件中去,同时发表成果! 进一步工作安排培训 依照整改的结果以及现场的实际情况,策动新一轮的质量改进 监督、检查先前改进成果的维持情况 6.几点希望 ??? 车间班组长必须及时的检查各项整改措施在本班组的落实与执行状况,并组织相关人员积极改进。 ??? 要积极的将质量改进纳入到对车间班组长、QC、管理者的考核内容! 培训 自检:员工对自自加工的产品进行自检。主要做好首件检验、频次检验和末件检验。 互检:班组长、下工序对上工序产品质量进行互检。 专检:专职的检验人员对产品质量进行专职。 三检制 注:所有检验需要做好相应记录 煎锅:放片→压LOGO →冲压→清洗→内外喷砂→中性清洗→内喷涂→外喷涂→整底→车底 主要产品的生产工序 煎锅:放片→压LOGO →拉深→齐口→清洗→内外喷砂→中性清洗→内喷涂→外喷涂→整底→车底 各工序需要注意的问题点 1.放片:要看片材是否合格,主要是表面质量、毛刺、及平整度。 2.压LOGO:主要注意冲压LOGO是否清晰,深度是否一致,LOGO是否在片材的中心。 3.冲压、拉深 :主要注意成型高度、成型后表面质量、锅身弧度、锅底内凹度。 4.齐口:要注意齐口高度,是否有毛刺。 5.清洗:需要全检,需要注意产品表面是否有划伤、垫印等表面质量缺陷。 6.内外喷砂 :需要注意内外喷砂表面粗糙度是否达到工艺要求。 7.中性清洗:需要注意工件是否清洗干净,是否有表面质量缺陷。 8.内外喷涂:需要注意喷涂线各工段温度是否满足工艺要求,要根据品控部要求定时对产品喷涂厚度进行检测。 9.整底:需要注意内凹度是否满足工艺要求 10.车底:需要注意车底表面质量是否满足工艺要求 共同学习进步! * 品控部 2011.2.10 质量管理知识培训 公司质量方针 1.质量方针: 追求卓越品质 超越顾客期望 创意爱的厨房 2.“三不”作战 不接收不良品 不制造不良品 不流出不良品 你交给我的产品有问题,我不能接受 要求员工树 立强烈的质量把关意识,熟悉产品的 质量标准和要求,对于异常问题,拒绝接受,并及时上报。 要求员工树立产品谁生产,质量谁负责的质量理念,透彻理解作业标准,严格遵守作业规范,同时加强学习,提高技能水平。 我要认真操作,认真检查,争取做到产品100%合格 仔细检查有没有问题!! 要求员工树立下道工序就是顾客的质量理念,严格按作业指导书进行检验,发现不良品及时标识、隔离、报告。 3.四不放过 责任不清不放过 措施不落实不放过 原因不明不放过 不合格品未处理不放过 4.“三按” 6.三检制 按图纸、按工艺、按标准进行生产 自检、互检、专检 操作者日常自检,班组长、班组 质量员对本组各工序互检和下道工序 对上道工序质量的互检,和专职检验 5.“三自一控” 自检、自分

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