第4章 企业生产相关管理 现代企业相关管理公选课课件.pptVIP

2．对象专业化 对象专业化是以产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位的一种生产组织形式。 优点：连续性强，生产周期短；在制品库存减少，流动资金占用量下降；协作关系简单，简化了生产管理；可采用高效率的专用设备，生产效率较高。 缺点：对品种变化的适应性差；生产设备可替代性较差；在产量不大时，难以充分利用生产设备和生产面积，并难以对工艺进行专业化管理。 工艺专业化与对象专业化特点的比较 类型 特点 工艺专业化 对象专业化 产量 低 高 品种 多品种 少量品种 设备类型 一般用途 专用设备 设备布置 工艺原则布置 对象原则布置 工作技能要求 高技能 重复劳动 生产能力 具有柔性 确定柔性差 在制品库存 高 低 4.3.5 流水生产组织 流水生产是对象专业化组织形式的进一步发展，是一种高效率的生产组织形式。 1．流水生产线的特征 工作地的专业化程度高； (2)各工作地按劳动对象加工的工艺顺序排列 (3)按规定的节拍或时间间隔出产产品； (4)各道工序的加工时间之间，有着相等或倍比的关系； （5）生产过程具有高度的连续性。 2．流水生产线的种类 按生产对象移动方式不同，可分为固定流水线和移动流水线； 按生产对象的数目不同，可分为单一对象流水线和多对象流水线； 按生产对象轮换方式不同，可分为不变流水线和可变流水线； 按生产过程连续程度不同，可分为连续流水线和间断流水线； 流水生产线的种类 按流水线节奏性不同，可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线； 按流水线的机械化程度不同，可分为手工流水线、机械流水线和自动生产流水线。 3．组织流水生产的条件 产品结构和工艺相对稳定。 工艺过程能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解。 产品的产量要足够大，单位劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。 厂房建筑和生产面积容许安装流水线的设备、工装和运输传送装置。 4．流水生产线的组织设计 以单一品种流水线为例。 第一步，确定流水线的节拍 流水线节拍计算公式如下： 式中：r—流水线的节拍；T效—计划期的有效工作时间；Q—计划期产量。 流水线上前后出产两批相同产品之间的时间间隔称为节奏即 r0=n运·r 式中：r0—流水线节奏；n运—流水线运输批量 第二步，组织工序同期化 ①提高设备的机械化、自动化水平，采用高效率工艺装备，减少工序的作业时间； ②改进操作方法和工作地的布置，减少辅助作业时间； ③提高工人的操作水平和工作效率，改进劳动组织； ④建立在制品储备制度； ⑤对作业时间长而又不能分解的工序，增设工作地，组织平行作业。 第三步，计算流水线的设备(工作地)数和设备负荷系数 流水线的设备(工作地)数： 式中：S计i─流水线第i工序所需设备数；ti─流水线第i工序的单件时间定额。 工序的设备负荷系数ηi为： 整条流水线平均设备负荷系数η平: 第四步，计算和配备工人 以手工劳动为主的流水线，工人数可按下式计算：Pi=S实i×G×W 式中：Pi─第i道工序的工人人数；G─每日工作班次；W─第i道工序同时工作人数。 整条流水生产线的工人数是所有工序工人人数之和。 第五步，选择运输装置 传送带的长度可用下式计算：L=2(I1+ I2)+ I3 式中：L─传送带长度；I1─工作地长度之和；I2─工作之间距离之和；I3─技术上需要的流水线上两端附加长度。 传送带的速度可用下式计算： 式中：V─传送带的速度；I─相邻两个工作地的中心距离；r─节拍。 第六步，进行流水线的平面布置 平面布置应当有利于工人操作方便、使得零件的运输线路最短以及有效利用生产面积。流水线上工作地排列要符合工艺路线顺序，整条流水线布置符合产品总流向，以尽可能缩短运输路线，减少运输工作量。 运作标杆 日产公司的“高技术智能车身装配系统” 灵活生产管理改变了过去大批量生产同一型号或者几种型号产品的传统做法，可以大幅度降低产品成本，及时满足所有消费者的各种需要，从而使公司能够最大限度占领世界市场。例如东芝公司的计算机工厂的工人，在同一条装配线上可以生产出九种不同型号的文字处理机和20种不同型号的计算机，每种型号多则生产20台，少则生产10台。又如日产汽车公司于1989年开始安装“高技术智能车身装配系统”，并提出更加明确的“五任何”战略，即日产公司的任何人，可以在任何时间任何地点，生产出任何批量和任何型号的日产牌汽车。 4．4 生产计划和控制 4.4.1 生产计划 1．生产计划的概念 生产计划是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划。 它具体规定了企业在计划期（年、季、月）内应当完成的产品品种、质量、产量、产值、出产期限等一系列生产指标，并为实现这些指标进行能力、资源方面的协调、平衡。所以，它是指导企业计划期生产活动的纲领性文件。