激光亚微米陶瓷合金化涂层的组织及性能分析-microstructure and properties analysis of laser submicron ceramic alloying coating.docxVIP

第1章绪论1.1引言轧辊是轧制生产的重要部件，受轧件的冲击、磨损和冷热疲劳作用，工作条件非常恶劣，更换频率大，消耗量巨大。轧辊的主要质量要求有强度、硬度、耐热性及耐用性,无论热轧或冷轧,轧辊的失效都是以磨损和剥落为主,其中磨损占相当大的比重。材料的磨损一般都是从材料表面开始的，而由此带来的破坏和损失是十分惊人的。采用表面改性技术对材料表面进行处理后，既能发挥基体材料的力学性能，又能使材料表面获得其他特殊性能。激光表面合金化技术作为一种新型的表面改性技术，具有极大的研究价值和应用前景。激光表面合金化是在激光熔覆的基础上发展起来的，它们的区别仅在于：激光熔覆过程中涂层材料是完全熔化，而基材熔化层极薄，故基材对熔覆层成分的影响极小；而激光表面合金化过程中是一定厚度的基材和涂层材料同时熔化、混合从而形成以基材为基的新的合金化层[1]。近年来，激光表面合金化技术已经比较广泛的应用在工件表面的强化以及磨损件的修复。本课题轧辊试样材料为球墨铸铁，由于球铁组织中有弱相石墨因而对其进行一般表面热处理时,例如表面淬火处理，改变的仅是基体组织获得细针状马氏体,而石墨形态未改变,其显微硬度只能达到达HV650–HV730,硬度及耐磨性尚嫌不足[2]。合金化材料选用金属陶瓷复合材料，即在自熔性合金粉末中加入碳化物、氮化物、氧化物等高熔点硬质陶瓷颗粒，将金属的延性、高韧性和陶瓷相的高熔点、高硬度及较好的化学稳定性相结合，从而可以显著提高合金化层的硬度和耐磨性[3]。合金化过程中，采用何种硬质相进行强化是主要因素。其次，涂层材料粉末的粒度大小也至关重要，它关系到合金化处理时各种粉末的熔化程度。传统的激光表面处理所用的合金粉末尺寸都是微米级或是微米级以上，而亚微米级粉末的优势就在于它的小尺寸效应，选用亚微米级粒子的原理是亚微米级粒子可以细化显微组织，提高其耐磨性。亚微米尺寸的粒子相对于较大尺寸的粒子具有表面活性低、熔点低、吸光性好等优点并且亚微米粒子在激光作用形成的熔池内能够快速均化,减少了缺陷,降低了裂纹敏感性,所以合金化层涂料以尺寸越小越有利，最好效果的应是纳米尺度的[4]。1.2激光合金化技术的研究现状和发展趋势20世纪70年代初，随着大功率激光器的研制成功，激光表面处理技术才获得广泛的应用，三十多年以来,我国的激光表面处理技术已获得了可喜的成绩,有些研究成果已达到了国际领先水平。激光表面合金化技术作为一种新兴的激光表面处理技术，它是通过把需要合金化的物质直接或间接的结合到基体材料表面，然后在高能激光束的辐照下使得基材表面一薄层和合金化物质一起快速熔化、混合，熔化层在极短的时间(50～2000us)内形成一定厚度和化学成分的新表面合金层[5]。激光合金化工艺有三种：激光粉末涂敷合金化（预置沉积法）、激光硬质粒子喷射合金化（同时沉积法）、激光气体合金化，其中预置沉积法因为工艺方法简单、经济而被广泛应用[6]。激光合金化层的表面性能与基材、合金化材料、激光处理工艺条件有密切关系，从这项技术的全面发展来看，人们对各种基体金属材料(如碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁)以及各种合金化材料(如金属元素、非金属元素、碳化物、氧化物、氮化物等)已进行了深入而广泛的研究工作，如表1.1所示。表1.1当前激光合金化研究范围和基本性能Table1.1Currentresearchscopeandfundamentalcharacteristicsoflaseralloying基体金属材料添加合金化材料硬度(HV)铁45钢40Cr钢B1950～210045钢GCr15钢MoS2CrCu耐磨性提高2～5倍T10钢Cr900～1000ZL104铸造铝合金Fe≤4800Fe25钢T8A钢Cr2O3TiO2≤1080FeGCr15钢NiMoTiTaNbV≤16501Cr12Ni12WmoV钢B铵盐1225950Fe45钢T8钢CCrNWYG8硬质合金≤900Fe石墨1400FeTiNAl2O3≤200045钢WC+Co,WC+Co+Mo,WC+Ni+Cr+B+SiWC鉻钢TiCB1450,1200700210017001600铸铁FeTiFeCrFeVFeSi300～700AISI308钢(不锈钢)TiCHRC58目前，激光表面合金化提高基材表面硬度和耐磨性多是添加硬质合金粉末(如SiC、WC、TiC等)，或者是激光合金化过程中原位生成的碳化物、氮化物、氧化物或金属间化合物以提高合金化层的耐磨性。预置硬质合金粉末提高合金化层硬度和耐磨性的工艺目前应用依然很广泛，有相当的文献报道了采用此方法进行的激光合金化研究。蒋平[7]利用预涂SiC粉末的方法对Ti26Al24V合金进行激光合金化研究，制得以TiC和Ti5Si3金属间化合物为增强相的复合材料表面改性层，合金化层的硬度和耐磨性都得到了显著的