第12章其它传质分离ppt恢复.pptVIP

依靠外界压力使溶剂从高浓度侧向低浓度侧渗透的过程称为～。 反渗透是渗透的一种反向的迁移运动。反渗透膜的膜孔径非常小，仅为10A0左右，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，去除率高达97-98%。 反渗透基本原理： 半透膜 纯水 盐溶液 渗透压 外压 6.2反 渗 透 RO 第32页/共60页 原理（现象） 用一张固体膜将水和盐水隔开，若初始时水和盐水的液面高度相同，则纯水将透过膜向盐水侧移动，盐水侧的液面将不断升高，这一现象称为渗透。 待水的渗透过程达到定态后，盐水侧的液位升高h不再变动即表示盐水的渗透压π 。若在膜两侧施加压差Δp，且Δ p π，则水将从盐水侧向纯水侧作反向移动，此称为反渗透。 这样，可利用反渗透现象截留盐（溶质）而获取纯水（溶剂），从而达到混合物分离的目的。 第33页/共60页 第34页/共60页 反渗透膜常用醋酸纤维、聚酞胺等材料制成。 反渗透膜对溶质的截留机理并非按尺度大小的筛分作用， 膜对溶剂（水）和溶质（盐）的选择性是由于水和膜之间存在各种亲和力使水分子优先吸附，结合或溶解于膜表面，且水比溶质具有更高的扩散速率，因而易于在膜中扩散透过。 因此，对水溶液的分离而言，膜表面活性层是亲水的。 第35页/共60页 浓差极化 反渗透过程中，大部分溶质在膜表面截留，从而在膜的一侧形成溶质的高浓度区。当过程大到定态时,料液侧膜表面溶液的浓度显著高于主体溶液浓度,这一现象称为浓差极化. 透过速率 A为纯溶剂（水）的透过系数；B为溶质的透过系数。 第36页/共60页 影响反渗透速率的主要因素： (1)膜的性能 具体表现为透过系数A, B值的大小。 对膜分离过程希望A值大而B值小。 膜的材料及制膜工艺是影响膜分离速率的主要因素。 (2)混合液的浓缩程度 浓缩程度高，膜两侧浓度差大，渗透压差△ π大。 有效推动力的降低而使溶剂的透过通量减少。 料液浓度高易于引起膜的污染。 (3)浓差极化 浓差极化使膜面x3增高。 加大了渗透压△ π ,在一定压差△p下使溶剂的透过速率下降。 x3的增高使溶质的透过速率提高，即截留率下降。 膜面x3升高，可能导致溶质的沉淀，额外增加了膜的透过阻力。 第37页/共60页 反渗透膜元件： 五、反 渗 透 RO 第38页/共60页 6.3 超滤 原理 超滤是以压差为推动力、用固体多孔膜截留混合物中的微粒和大分子溶质而使溶剂透过膜孔的分离操作。 第39页/共60页 超滤的分离机理 主要是多孔膜表面的筛分作用；大分子溶质在膜表面及孔内的吸附和滞留虽然也起截留作用，但易造成膜污染。 在操作中必需采用适当的流速、压力、温度等条件，并定期清洗以减少膜污染。 常用超滤膜为非对称膜，表面活性层的微孔孔径约1~20nm，截留分子量为(500~5) x105。 反渗透 除去溶液中的小分子盐类，由于溶质相对分子质量小，渗透压高，反渗透使用的操作压差也高，通常为1~10MPa。 超滤 截留溶液中的大分子溶质，即使溶液的浓度较高，但渗透压较低，操作使用的压强相对较低，通常为0.07~0.7MPa。 超滤的透过速率约为(7~35) X 10-6m/s，比反渗透速率(4x10-6m/s)大得多，而大分子物质的扩散系数小，浓差极化现象尤为严重。 当膜表面大分子物质浓度达到凝胶化浓度cg时，膜表面形成一不流动的凝胶层，大大增加膜的阻力。同一操作压差下的透过速率显著降低。 第40页/共60页 超滤的工业应用 主要适用于热敏物、生物活性物等含大分子物质的溶液分离和浓缩。 (1)在食品工业中 用于果汁、牛奶的浓缩和其它乳制品加工。 超滤可截留牛奶中几乎全部的脂肪及90％以上的蛋白质。从而可使浓缩牛奶中的脂肪和蛋白质含量提高三倍左右，且操作费和设备投资都比双效蒸发明显降低。 (2)在纯水制备过程中 超滤可以除去水中的大分子有机物（分子量大于6000)及微粒、细菌、热源等有害物。因此可用于注射液的净化。 第41页/共60页 6.4 电渗析 原理 电渗析是以电位差为推动力、利用离子交换膜的选择透过特性使溶液中的离子作定向移动以达到脱除或富集电解质的膜分离操作。 离子交换膜有两种类型： 基本上只允许阳离子透过的阳膜和只允许阴离子透过的阴膜。 它们交替排列组成若干平行通道，通道宽度约1-2mm，其中放有隔网以免阳膜和阴膜接触。 在外加直流电场的作用下，料液流过通道时Na+之类的阳离子向阴极移动，穿过阳膜，进人浓缩室；而浓缩室中的Na+则受阻于阴膜而被截留。 同理， Cl—之类的阴离子将穿过阴膜向阳极方向移动，进人浓缩室；而浓缩室中的Cl—则受阻于阳膜而被截留