地铁混凝土管片质量通病研究.docVIP

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地铁混凝土管片质量通病研究

地铁混凝土管片质量通病研究-建筑论文 地铁混凝土管片质量通病研究 陈际洲1 曹春荣2 赵铁军1 (1.青岛理工大学土木工程学院 山东 青岛 266033;2. 苏交科集团股份有限公司 江苏 南京 210000) 摘 要:青岛地铁2号线沿线居民区密集,考虑到青岛地质结构复杂,因此在2号线一期工程中采用了更为先进的施工技术—隧道全断面掘进机施工技术(TBM)。这种工法仅在重庆地铁有过一些工程案例,但重庆的地质条件和青岛差异很大,重庆主要是强度较低的砂岩、泥岩中软岩,而青岛主要是花岗岩中硬岩,因此2号线工程是在国内城市硬岩地区地铁项目中首次使用TBM施工的工程。本文通过对青岛地铁2号线一期工程混凝土管片生产经验的总结,结合混凝土相关原理,简要介绍混凝土管片质量通病的控制要点。 关键词 :管片;混凝土;质量通病 前言 地铁中采用TBM,日平均可掘进10米左右,与传统的矿山法相比,不仅前者的速度是后者的3~5倍,而且TBM通过机械原理,挤压、切削岩石,施工过程中噪音小、污染少,再加之施工过程中不必使用炸药,可大幅度提高施工安全性,减少地铁施工对周边建筑物的影响。 2号线TBM项目共有4个TBM区间,分别为海安路站-海川路站区间、海川路站-徐家麦岛站区间、徐家麦岛站-麦岛站区间、麦岛站-高雄路站区间。4个区间主要为中等风化至微风化花岗岩,围岩等级偏向于硬岩,符合TBM使用的条件(如图1所示)。 近年来,盾构施工技术在国内地铁工程中得到了越来越多的应用,而与之配套的预制混凝土管片生产质量对整个工程有着重要的意义。TBM的使用也给混凝土管片的质量控制提出了更高的要求,本文通过对青岛地铁2号线一期工程混凝土管片生产经验的总结,结合混凝土结构及耐久性相关原理,简要介绍混凝土管片质量通病控制要点。 1 色差 管片宽度1498mm,厚度30 0 mm,混凝土强度等级C50,抗渗等级P12,每环管片混凝土方量8.05m3,衬砌管片环、纵向采用弯螺栓连接。2号线管片采用标准衬砌环、左转弯衬砌环和右转弯衬砌环形式。由于青岛地质结构复杂,TBM实际掘进方向与设计方向相比较有一定的差异性,时常需要通过增加转弯环调整掘进姿态,导致管片需求形式与数量较生产计划存在误差。拼装时相邻管片生产日期可能存在一定时间间隔,会导致管片色差明显,影响美观。管片生产出现色差的原因很多,主要有原材料、养护方式、温度、坍落度等。 1.1 原材料控制 混凝土管片应选用低碱含量、低水化热、低C3A含量的水泥,要保证水泥熟料与石膏长期稳定,最好与水泥厂家协商定制管片生产用水泥,并能保证单独储存,避免与其他用途水泥混料。矿物掺和料控制方法与水泥类似,应选择质量稳定、波动较小的掺和料,减少不同批次粉料对产品外观色差的影响。砂、石料类型和质地要一致,产地要稳定,防止由于骨料质地不同导致的管片混凝土色差(见表1、表2)。 本工程采用的水泥为定制水泥,最大限度地保证了水泥对产品色差的影响,水泥抗压、抗折强度统计如图2、图3所示。 1.2 养护方式 管片成品养护方式主要有自然养护、蒸汽养护、水养、喷涂养护液养护等。其中养护液养护方式按照作用机理分为3种,一是养护液本身在管片表面形成一层钝化膜,防止管片水分向外界环境散失;二是养护液组分与管片表面混凝土反应,在混凝土表面形成更加致密的结构,增加了管片表面混凝土的密实度,减少水分向外界渗透;三是在管片表面形成一层反光膜,反射太阳光,避免表面温度太高带来混凝土内部水分的流失。 管片养护过程中,应优先采用水养方式,冬季可采用喷涂养护液方式,但养护液的种类和厂家尽量稳定、一致,防止由于养护液的不同而导致管片外表面色差过于明显,影响感观质量。 2 端面粘模 管片产生端面粘模的原因很多,许多学者和工程技术人员也针对各种情况分析了产生的原因,制定了解决措施。端面粘模不仅影响管片外观,如果修补效果不佳,还会导致止水条处渗水,给整个地铁工程带来质量隐患(如图4所示)。 图5中大部分原因都可以通过管理和技术手段加以预防,本文不再赘述。夏季施工时,水泥温度过高引起的管片端面粘模情况,通常不易发现,给管片生产带来了很大的质量隐患。水泥温度过高会削弱脱模剂的效果,同时铝酸三钙反应过快,可能会在混凝土与模具接触位置形成具有一定强度的结模板,两种作用叠加引起了管片端面粘模。 管片生产温度主要指水泥温度、蒸养温度与环境温度的叠加。进入夏季施工,到厂水泥温度均在90℃以上,每昼夜水泥车罐体温度下降10℃左右。国家标准规定水泥

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