新9--10井延8层压.doc

采油井 新****井延8油层 压裂方案及施工工程设计 设计日期：2012年04月21日 设计人 ： 一、方案目：通过对该井储层进行压裂，在储层段形成足够的有一定导流能力的填砂裂缝，从而实现增的目的。 二、设计依据：依据产工程方案，从本井储层特点出发，确定出合理的各种施工参数，以达到最佳改造储层。井 别 采油井 地理位置 地面海拔(m) 开钻日期 完钻日期 完井日期 完钻层位 完钻井深(m) 套补距(m) 水泥塞面(m) 井底位移(m) 造斜点(m) 最大井斜(0) 中靶半径(m) 完井试压（MPa） 分级箍位置(m) / 钻井异常 套管 外径(mm) 壁厚(mm) 钢级 下入深度(m) 水泥返深(m) 表层套管 8.94 J55 140.38 地面 油层套管 短套管位置(m) 油层附近接箍位置(m) 固井质量描述 3.2油层基本数据表（见表2） 表2 油层解释数据表 层位 油层井段（m） 厚度（m） 电阻(Ω.m) 孔隙度(%) 渗透率(10-3μm2) 泥质含量 声波时差 综合解释 延8 1410.5—1415.9 5.3 11.7 17.43 70.18 6.13 247.80 油水层 1416.0—1420.3 4.3 9.6 18.28 80.09 3.90 251.46 含油水层 该井延8储层原始地层压力及气体组分含量预测以地质措施设计为准（附后），注意做好有毒有害气体预防工作! 3.3 射孔参数（见表3） 表3 射孔参数表 层位 油层井段(m) 厚度(m) 射孔井段(m) 厚度(m) 射孔枪弹 射孔相位 孔密(孔/m) 1410.5—1415.9 5.3 1411.0---1417.0 6 王弹127 90° 16 1416.0—1420.3 4.3 射孔避套管接箍 四、压裂施工1、压裂方式压裂 2钻具结构（自下而上）：mm直咀喷砂器（1390.0m）+2 7/8外加厚 K344-115封隔器个5 1/2水力锚1个+2 7/8外加厚油管至井口3、要求试泵压力4MPa 4、液体配方：液体类型 配方 量（m3） 活性水 压裂液 0.35%CJ2-6+0.5%CF-5D+1.0%KCL+0.3%COP-1+0.04%CJ-3+0.05%CJSJ-2 50 交联剂 清水+50%JL-2+4.0% APS 0.5 交联比 ▲ 压裂液配置后放置4小时以上以充分溶涨；交联剂在施工前再循环15分钟 5、施工参数: 陶粒：13.2t（8m3） 施工排量：—1.0m3/min 平均砂比：% 前置液量：m3 携砂液量 m3 顶替液量m3 施工程序：序号 工作内容 液体性质 液量m3 排量m3/min 砂比% 砂量m3 时间min 1 低替 0.5 2 坐封 .0 0.8 低替座封时向基液中均匀加入APS 3千克 3 压裂施工 前置液 10.0 0.8 　 　 携砂液 8.0 0.8 11.0 1.08 11.0 携砂液 12.0 0.8 16.0 1.92 16.0 携砂液 15.0 1.0 24.0 3.60 15.0 携砂液 5.0 1.0 28.0 1.40 5.0 顶替液 活性水 0.8 　 　 在加砂按浓度0.01%-0.03%-0.05％梯型加入APS千克 上提钻具后调整钻具位置压裂上层： 五、压裂施工准备 井口：采用型井口，油管用上法兰悬挂式联接。 油管、钻具 油管： 2 7/8外加厚油管m 钻具：mm直咀喷砂器1 个、k344-115封隔器个、51/2水力锚1 个 施工车辆0型主压车部；混砂车1部；砂罐车部；ACF700型平衡车1部；SNC300型水泥车1部；仪表一套。材料准备（1）名称 设计用量 单位 175 Kg CF-5D 280 L KCL 500 Kg CJSJ-2 25 L COP-1 180 L CJ-3 20 L JL-2 25 L APS 20 Kg 支撑剂：t（ m3）储液罐:30 m 3储液罐具 5.6 施工用水:清水m 3（此未考虑洗井、冲砂用水，一般按增加30m3大罐3具考虑，并备满清水） 六、压裂施工要求： 井口及井下管柱要求： （1）井口要配齐压力表、油咀、油咀套、法兰短节、边接螺丝，所有闸 门要开关灵活，密封性好，组装后试压不刺不漏。 （2）封隔器、水力锚等钻具要按有关标准试压后方可使