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备件库房管理中ABC分类法应用 　　【摘要】 在进行ABC分类管理时,不能只考虑资金等单一要素,要同时考虑其在生产中的重要程度等要素。对A类备件控制方法中提出了用数理统计的控制方法,实践表明:ABC分类法是一种有效的管理方法。 　　【关键词】 库房管理;ABC管理;库存管理 　　 　　在市场经济条件下,企业的生产是以客户的需求为前提的。企业的生产形式正在发生着转变,由以往的大批大量生产向单件小批量生产方式转变,如在汽车行业,新车型的换代周期越来越短。在这种生产方式下,对企业的生产设备的可靠性、连续生产能力要求越来越高。一旦某一设备出现了故障,可能造成无法及时供货,影响企业的形象。设备故障的消除一个重要的保证条件就是,企业要有相关的备件用于设备维修。 　　每个企业不可避免的都有相关的备件库存,这些备件库存的形成会造成企业的资金占用。如果备件库存过多,会增加企业资金的积压和库存成本上升;备件库存过少,满足不了设备维修的需要,保证不了企业生产的正常运行。故加强备件库存管理是企业管理的一个重要工作。 　　 　　一、ABC分类管理法 　　 　　ABC分类管理法是一种较为先进的管理方法,它是由意大利经济学家巴雷托在1879在研究人口与收入的关系问题时对统计资料进行归纳分类统计后得出,故也叫帕雷托规则(Pareto’s Law),它强调在特定的背景或环境中,存在有众多的因素和特征,而对事物起决定作用的往往是少数的因素和特征,其它占多数的因素和特征起到的作用往往是很小的一部分,所以该分析方法也常称为 “80对20”规则。 　　由于ABC分类管理法有其特有的优点。故吉林石化公司炼油厂自1990年开始就对备件实施了ABC管理,由于当时都是纸质办公,实际实施起来由于操作繁琐、工作量大,且人为计算失误较多,故在实施过程中并没有起到明显的效果,一段时间后,虽然表面上还是ABC管理方法,但只是形式上的。1995办公室开始购进计算机,但没有形成内部管理网络。2001年购进了服务器,建立了厂级计算机管理网络,为实施备件ABC管理方法提供了基本条件,使复杂的手续变得简单化了。ABC分类管理方法开始在该厂真正实施。 　　 　　二、ABC分类管理法的操作步骤 　　 　　备件管理采用ABC分类管理法的操作步骤如下: 　　(1)收集相关备件基本数据形成统计样品 　　备件的基本数据包括备件的名称、品种、库存数量、月消耗、年消耗、单价、所用设备名称及数量、备件的采购期等。每次样品收集时间段为三个月。 　　(2)对采集样品进行分析形成ABC分析表及ABC分类图 　　对样品中的各备件按一定的特征进行ABC分析,在统计过程中,有许多企业在对库存进行分析时,只是以库存品种占用资金的多少来计算库存金额累积百分比和品种数累积百分比,以库存金额这一统计特征对备件进行ABC分类。A类备件数量少、约占备件总数的10%～20%,其库存金额却占备件库存总金额的60%～70%;C类备件数量多、约占备件总数的60%～70%,而其库存金额却占备件库存总金额的10%～20%,介于A类与C类之间的备件为B类备件。 　　我厂起初是用这种方法进行分类管理的。但在实践中,总出现问题,不是备件不足影响生产,就是备件数量过多占用过多的资金。分析原因发现,在采用上述以金额和数量为特征进行ABC管理时,由于只是考虑了资金占用,没有考虑其它的备件特征造成的。备件库存管理不同于其它商品库存管理,有其本身的特征。 　　备件是设备维修时用的零部件,设备在生产中起到的作用是不一样的,从而形成了设备管理中的“精大稀关”设备,它们对生产起到了关键性的作用,故这些设备的备件管理就不能单纯的用库存金额这一单一指标来衡量,对这类的设备备件管理要根据具体情况进行分析,形成以资金占用为主要特征,以备件的重要程度等为次要特征的新的ABC分类管理方法。在这样的分类管理方法中,A类备件不仅包括资金占用比大的备件,还包括资金占用比小但非常关键的备件。从而完善了备件的管理方法。 　　 　　三、ABC三类备件的库存控制方法 　　 　　针对不同的ABC三类备件管理方式是不同的,他们的控制方法如下: 　　1.对于A类备件 　　由于其占用资金比大或在生产中起到非常关键的作用。故对其要重点控制,严格备件的审批领用制度,其库存不能太多,太多会显著增加库存资金,太少又影响正常设备维修,所以要合理的设置库存的上下限及订货点,要认真进行市场分析与经济预测,确保备件的正常供应。对这类备件的相关信息要实行动态管理,根据数理统计的方法,求出其平均库存,每月的月消耗等进行记录,从而形成库存控制图表(如图1所示)横坐标表示时间(月),纵坐标表示库存(件),在图表中设置了平均库存、库存上下限、及订货点。 　　根据该表可以有效