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对某大厦桩基工程技术探讨 　　摘要：本文论述了某大厦施工的难点，并对混凝土钻孔灌注桩施工技术进行分析。 　　关键词：桩基工程; 钻孔灌注桩；技术难点 　　工程概况 　　某大厦工程占地面积为3368.6m ， 建筑面积为12873.95m2，地上部分为18层，结构质式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。地下室1层，建筑面积为5876．91m2，层高分别为3.65m、4.2m。 　　一、施工条件及难点分析 　　某大厦桩基工程除大直径混凝土钻孔灌注桩的特点之外，其主要特色体现在以下二个方面。 　　（1）该部分桩基经设计单位反复核算共利用了665根，另尚需补桩18根。其中由于原地下室设计有二层，故有105根桩需要接桩。为确保工程桩的有效受力状态，设计选用了开挖基坑后接柱的处理 　　方法:即开挖至原桩顶设计标高后施工承台、柱子至现在设计的二层地下室底板处，接柱高度为3. 7m―5. 9m，然后采用级配砂石及粘土分层夯实回填。另外由于建筑物的功能及平面布置的改变，设计要求在基坑内补18根φ800mm桩。补桩施工时，基坑己开挖至自然地面 　　下12m，位于粉砂层和粉细砂层面上。为此经反复方案论证后，采取了先在补桩区域内铺填lm厚粘土层，下2m深护筒，在钻进中用黄粘土造浆同时加入粘土球，提高泥浆比重，并进行二次清孔后立即浇筑混凝土的措施，确保了在深井降水情况下能顺利完成补桩工程并保证了成桩质量。 　　（2）主楼部分桩基工程全部为新施工的后压浆钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩径800mm，桩身混凝土强度等级C35，设计单桩极限承载力标准值3700kN，桩端持力层为第(8)层卵石层，要求桩端进入持力层1.0m以上，总桩数209根，其中工程桩105根，抗拔桩104根。 　　此部分桩基施工时有二个较大的技术难点:一是主楼桩基施工时，大厦部分基坑已大面积开挖至自然地面下12m粉砂层中，局部开挖至16m，大厦部分也己开启降水深井30余口，抽水量16000m3，由于大厦基坑与主楼相邻侧无侧向止水帷幕，因此地下承压水具有从南向北渗流的特性，对桩基施工过程中的成孔、护壁、混凝土成型及桩侧桩底压浆的效果均将产生影响，如何克服这些难点，保证成桩质量是关键技术难点之一;二是主楼桩基有62根位于??厦基坑边坡上，该部分桩上部空孔达14m，在保证成桩质量的同时，还必须确保大厦基坑边坡的安全，同时对如此长的空孔而言，桩位偏差的控制也是关键技术难点之一。该工程后压浆管采用1英寸焊管，桩底2根，桩侧在距桩孔底部12m, 24m各1根，压浆量为:桩端2t，桩侧1t，实际单桩压浆总量2.8~4.5t。 　　二、主要施工方法 　　1施工顺序 　　综合考虑施工条件、流水组织决定:首先将2台桩机集中在主楼场地中部施工，并及时进行桩端、桩侧后压浆，通过压浆固结土层并在大厦基坑与主楼之间形成一道侧向“止水帷幕”，然后安排3台桩机在以南施工，2台在以北边坡上施工，同时密切监测边坡变形，中部作为临时施工。 　　 2钻机定位 　　有52根桩空孔达14m且在主楼和大厦交接处基坑边坡上施工，为了保证桩定位准确，垂直度满足要求，在桩机就位底部架设稳固后，用水平尺校正钻机平台，钻杆回转器与桩位在同一铅垂线上，钻进5m和l0m深后分别再校正一次，成孔过程中经常检查，确保以后下 　　钢筋笼时不受影响，混凝土保护层厚度满足要求。 　　 3钻进成孔 　　钻进过程中，开孔轻压慢转，在粘性土层中保持正常钻进速度和压力，合理控制钻杆内泥浆上返速度;进入砂层后，适当放慢泥浆上返流速，从而减少对孔壁的冲刷，维护孔壁稳定;在卵石层中钻进时，加大压力，低档慢速钻进，以控制钻头不致超负荷产生跳动，同时加快泥浆上返速度，增大排碴能力。 　　4终孔控制 　　设计要求以桩端进入卵石层1. 0m作为终孔标准。根据地质勘察报告，卵石层顶埋深在自然地面下16. 2―19. 2m，但分布并不均匀，局部减少，实际钻进过程中发现有部分区域钻至卵石层深度未见明显卵石，大部分为中粗砂。经与设计单位、勘察单位协商:在此情况下，以孔深17. 2―20. 2m，并结合孔底取样作为终孔标准，以免钻透卵石层进入强风化泥质页岩。 　　 5钢筋笼及导管吊放 　　一般钢筋笼长9m，为了保证钢筋笼长度，先根据实际孔深进行钢筋放样，确定最后一节笼长。钢筋笼吊放安入孔时，对准孔中心，缓慢下放，当前一段放入孔内后，即用钢管搁置在护筒口枕木上，再吊起另一段，上、下节笼对正并垂直，采用单面搭接后采取措施，焊 　　接后逐段放入孔内至设计标高。吊放过程中不允许左右旋转，若遇阻应停止下放，查明原因进行处理。导管使用前应检查密封性，第一节导管下到距离孔底300―500mm。 　　6清孔 　　清孔分两次进行，第一次清孔是当钻机钻到位后，先将钻头提离