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某宿舍楼现浇板裂缝原因分析 　　【内容摘要】混凝土裂缝是引起混凝土构筑物破坏的重要原因。本文通过对某宿舍楼现浇混凝土板裂缝的产生原因进行分析，阐述了影响裂缝产生的因素，提出了防治措施。 　　关键词：裂缝 混凝土 原因分析 防治措施 　　一、前言 　　 随着城市的发展和住宅商品化深入，因混凝土现浇结构的裂缝引起的质量纠纷和投诉急剧增加。虽然大多数裂缝都在规范允许的范围之中,对建筑结构的安全影响不大，但若不及时进行处理，必将会影响混凝土板及整个建筑物使用的耐久性并给用户的心理带来不安全感。 　　二、工程概况 　　 我县某宿舍楼为六层混合结构，底层为框架，二至六层为砖混，二层以上混凝土强度等级为C25，建筑面积5850m2，2007年11月开工，2008年3月主体完成，在准备验收主体时发现二至六层部分现浇板沿四周墙体出现与墙体平行的裂缝，特别是大客厅现浇板的裂缝比较多。 　　三、工程现场检测情况 　　（一）裂缝分布 　　 从现场观察情况看，二至六层现浇板上表面出现裂缝，分布沿四周墙体并平行于墙体距墙体边10cm－30cm，但未发现板底圈梁、挑梁出现裂缝。 　　（二）裂缝形态及宽度 　　 裂缝沿墙体断续出现，不贯通，深度在1.0cm－3.5cm，宽度在0.1mm－0.3mm。 　　（三）现浇板厚度、配筋情况 　　 通过钻孔，检查，板厚度均比设计厚度少1cm－2.5cm。利用钢筋混凝土保护测定仪和现场剥离混凝土检查，钢筋间距、规格均符合图纸设计要求。板上部抗裂筋的保护层厚度偏大，最大的达6cm。 　　（四）混凝土强度检测 　　 二层至六层现浇板强度检测采用回弹法，所测二至六层现龄期混凝土板强度值为25.8MPa－28.6MPa，均符合图纸设计要求。 　　（五）现浇板施工情况 　　 二层至六层现浇板浇筑日期在11月至次年3月份之间，所用原材料均复试合格，其中现浇板中设计的圆钢，经甲方与设计、监理同意改为冷轧带肋钢筋，钢筋间距由φ8＠200改为冷轧带肋钢筋8mm，间距250mm，冷轧带肋钢筋在监理的见证取样下经复试合格。 　　四、一般裂缝产生的原因 　　(一)设计方面 　　 1、现浇楼板混凝土结构工程整体性较强、其刚度较为稳定，但现浇楼板厚度一般在100mm左右，虽然承载力满足要求，但是楼板相对于墙体的刚度较小。因此，结构工程中一些薄弱部位（如载面突变处、施工缝和穿线管处）往往发生裂缝。 　　 2、在一些工程中，由于设计单位的素质等客观因素，往往其设计人员只重视承载力而忽视了变形，在需设伸缩缝的地方既不设缝也不采取后浇带的形式，地基处理也不尽细致，导致工程沉降变形过大，引起楼板开裂。 　　 3、现浇混凝土楼板中各种形式的电线管布管密集，有的管子重叠而造成楼板局部厚度过薄，形成了抗裂薄弱环节。 　　 4、钢筋不能满足构造要求，特别是施工图设计完成后，一些业主要求用高强度钢筋代换，现浇板主筋间距不能满足构造的要求。 　　（二）施工方面 　　 1、模板工程 　　 模板支撑体系没有认真计算。模板支撑间距过大，上层支撑同下层支撑不在同一垂直线位置；有的支撑之间没有拉杆，相互间不能形成完整的整体；支撑与楼板面接触没有固定的楔子垫，这就造成了模板在安装过程中强度、刚度、稳定性不能满足标准要求，致使混凝土在浇筑过程中局部出现变形、沉降等导致混凝土楼板开裂。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002中4.3.1条规定，现浇混凝土结构其强度必须达到标准要求后方可拆模，而有的工程出于赶工期、模板周转等原因，提前拆除模板，这必然会使混凝土内部产生挠动，出现裂缝。 　　 2、混凝土工程 　　从实践经验来看，现浇楼板裂缝中，近80%是混凝土硬化过程中自应力发生而产生的，强度是一个较为重要的指标。混凝土浇筑以后，未按规范要求的时间及时进行养护，表面失水过快，出现不正常的干缩现象，使得混凝土表面产生拉应力而导致表面出现裂缝。 　　 3、钢筋工程 　　钢筋绑扎间距不均匀，出现超标，造成混凝土局部抗拉力不一，在其自然收缩或荷载作用下薄弱区域造成开裂。负弯起钢筋绑扎位置不正确，保护层偏厚、偏薄等现象。在实际施工中往往分布筋调直度不够，间距、排距偏大，绑扎不牢固等因素也容易造成现浇板出现裂缝。 　　 4、操作工艺不当 　　现浇楼板施工缝留置不当或者施工缝处混凝土强度没有达到1.2N/mm2，就进行下一施工段的混凝土浇筑，导致混凝土施工缝产生裂缝，或是混凝土与钢筋的握裹力遭受破坏而产生裂缝。 　　 5、材料 　　 水泥强度偏低，用细砂严重增加混凝土的自收自缩。砂、石料级配不合理，采用浇筑的水不是人工饮用水、含有对混凝土的有害物质，使混凝土产生腐蚀破坏裂纹。 　　五、本工程裂缝的分析和处理