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桂平二线船闸A型门机超长主梁拼装及吊运方案应用
桂平二线船闸A型门机超长主梁拼装及吊运方案应用
摘要:广西桂平二线船闸设计配置的门机主梁长69m,横截面尺寸为高3.6m、宽1m,单根主梁总重128t,此超长主梁的拼装及吊运技术将会影响整个门机的安装质量、施工进度及安全,因此,主梁的拼装及吊运方案是本门机安装方案研讨的重点。
关键词:门机主梁拼装及吊运技术;桂平二线船闸
1工程概况
广西桂平二线船闸位于西江航运干线中上游的广西桂平市城区范围,为桂平航运枢纽扩建工程,位于现一线船闸右侧,两船闸中心线间距120m。桂平二线船闸为Ⅱ级通航建筑物,船闸有效尺度为:280m×34m×5.6m(闸室有效长度×有效宽度×门槛水深)。建设规模为3000吨级,是目前在建的世界最大单级船闸。该工程设计配置1台型号为MG1600/10t-46mA3双梁双向龙门式起重机,布置在船闸航道上方。门机跨度46m,总长度69m,总宽9m,总高25m。门机的超大件主梁长69m,横截面尺寸为高3.6m、宽1m,单根主梁总重128t,分三段制造、运输、现场拼装。如此大跨度门机主梁拼装及吊装是对我局施工技术的挑战。
2拼装及吊运方案的初步设想
为了找到最合适的施工方案,公司组织项目经理部相关技术人员进行充分的讨论和分析,提出了四个施工方案。
方案一:在闸室右岸平整场地拼装主梁,在主梁跨越闸室段用70#工字钢做钢梁搭设钢结构桥梁,与闸墙齐高,并在闸墙两侧固定支撑牢固,在钢桥上面铺上轻轨24Kg/m作主梁运输轨道,轨道从闸室右岸一直铺设至左岸,长度为100×2=200m,轨道间距2m,在轨道底部间隔3m铺尺寸为500×400mm、δ=20mm的钢板,增大受力面积。轨道和轨道、轨道和底板之间用∠50角钢焊接加固。还要制作6台小车、20个钢支墩,设置2台5t卷扬机,1台拖拉,1台溜尾,并加固卷扬机。拖拉主梁总摩擦力按20t计算。当主梁在运输轨道附近拼接完成后,焊吊耳,用2台130t汽车吊把主梁抬放到轨道上的3台小车上,3台小车之间间隔20m。用钢丝绳和手拉葫芦把主梁和小车一起绑扎牢固,在主梁前端挂好动滑轮并穿绕钢丝绳,同时穿绕溜尾绳。在左岸用卷扬机收绳,在右岸溜尾卷扬机慢慢跟着放绳,缓慢地将主梁拖拉向对岸,当主梁抵达左岸??,可用2台130t汽车吊吊起主梁落在两侧闸墙钢支墩上,然后将小车拆出。按此方法将另一条主梁拖运过船闸。
图1主梁拖运过闸室示意图
方案二:在闸室右岸平整场地拼装主梁,从主梁拼装场地到右岸闸墙用轻轨24Kg/m铺设主梁运输轨道,长度为50×2=100m,轨道间距2m,在轨道底部间隔3m铺尺寸为500×400mm、δ=20mm的钢板,增大受力面积。轨道和轨道、轨道和底板之间用∠50角钢焊接加固。还要制作6台小车、2块导板、20个钢支墩,设置2台5t卷扬机,1台拖拉,1台溜尾,并加固卷扬机。拖拉主梁总摩擦力按20t计算。当主梁在运输轨道附近拼接完成后,焊导向板以及吊耳,用2台130t汽车吊把主梁抬放到轨道上的3台小车上,3台小车之间间隔20m。用钢丝绳和手拉葫芦把主梁和小车一起绑扎牢固,在主梁前端挂好动滑轮并穿绕钢丝绳,同时穿绕溜尾绳。在左岸用卷扬机收绳,在右岸溜尾卷扬机慢慢跟着放绳,缓慢地将主梁拖拉到对岸,当主梁导板到达左岸时主梁重心位置应还在右岸闸室边上,此时可用2台130t汽车吊吊起主梁并挪正后落在两侧闸墙钢支墩上,然后将小车拆出。按此方法将另一条主梁拖运过船闸。
图2主梁拖运布置图
方案三:用泥土回填闸室两头,铺设施工道路,将主梁分段运输至闸室内,在闸室内拼装主梁,使主梁两端尽量靠近闸墙,完成后分别在闸室上方左右两边对着主梁两端的位置布置一台130t汽车吊,将主梁从闸室内吊起,当主梁吊出闸室后,在水平上升至高出闸墙约0.5米时,指挥两台吊车将主梁缓慢转动使之能够架在闸墙上面,然后通过吊车移位再吊起主梁转动,反复几次,直至将主梁摆正,即主梁与航道垂直,从而完成主梁跨越闸室的吊运。
图3主梁起吊布置图
方案四:在闸室右岸平整场地拼装主梁,完成后,采用一台220t汽车吊(主吊)和一台130t汽车吊(配合)联合起吊主梁离开地面,分步从右岸往左岸移动。主梁在每一分步移动过程中,以及吊车换位时须注意:吊车在将主梁放稳、松钩前必须用多条型钢对主梁进行多点加固斜支撑,防止主梁侧翻。按上述步骤分步将主梁从右岸往左岸移动,在主梁重心距右岸闸墙边还剩5m时(此时主梁前端距左岸闸墙边还有4.5m),第三台130t汽车吊在左岸协助把主梁前端吊住后,三台吊车联合抬吊起主梁后继续前伸,最终使主梁伸过对岸横架在闸室上方,完成主梁穿越闸室移位。
此方案可以不
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