浅谈沥青拌合设备管理.docVIP

浅谈沥青拌合设备管理 　　摘 要:本文对沥青拌合站的选址以及施工组织管理等问题进行探讨，能有效提高路面施工设备的效率。 　　关键词:沥青拌合站 管理 机械故障 效率 　　 　　沥青拌和设备是沥青路面施工的关键设备,设备的正常生产对工程质量和效益起着决定性作用。做好沥青拌和设备的生产组织与管理，能保证沥青拌和设备正常生产，是提高施工效率、企业效益的重要原因。文中对沥青拌合站的选址以及施工组织管理等问题进行探讨，能有效提高路面施工设备的效率。 　　1 沥青拌和站的选址 　　由于沥青拌和站占地面积比较大，所以也要求石料的堆放场地需要有一定的容量。沥青拌和站应选在施工标段中点附近，并靠近路基，能同时向几个路面供应沥青混合料。选址时要考虑水电连接与各种材料的运输。 　　选择场地时，地势应稍高，条件应干爽，地下水位要低，设计与预制设备基础时，还要了解场地的地质情况，避免沉降带来的设备变形。还需注意设计完善的排水系统，便于雨后快速恢复正常施工。因为原材料的含水率对沥青拌和设备的生产能力有很大的影响，含水率高，蒸发骨料所需热值增加，烘干时间变长，造成燃料消耗增加，同时过多的水蒸气粘附在滤袋上，并与尘土粘结成片或块，使除尘器工作能力下降，这就造成其生产能力下降，成本增加。 　　2 沥青拌和设备的生产组织与管理 　　沥青拌合设备占地面积大，涉及面广，出现事故的隐患多。机、电、液、气任何一方面出现故障，都会使拌合站停止运行。因此，在生产过程中，各工种要加强配合，不独立作战。否则，各成员之间一盘散沙，出现隐患不能及时处理，必将人为的降低设备的生产率。 　　2.1 机组人员的管理 　　全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底。 　　2.2 生产组织 　　（1）运输车辆到位。 　　（2）民工到位，主要是保证冷料仓的沙仓、石粉仓下料通畅，输送??带不堵塞。以防止料温的突然变化。 　　（3）沥青加热人员要将沥青在规定时间加热到规定温度（普通沥青145～165℃之间，改性沥青在160～190℃之间）。 　　（4）装载机将冷料仓上满，同时注意各仓不能缺料和混料。 　　（5）设备巡场人员检查现场准备情况，一切就绪并告知操作人员开机。开机空运转期间巡场人员要观察各运转、开启部位，掌握运转情况，发现问题及时告知机长。 　　（6）生产期间巡视人员随时检查设备运行状态，发现问题及时通知机长和机组人员，不得私自蛮干。 　　（7）因工程实验人员提供的配比问题而导致溢料严重、产量极低、设备达不到生产要求，应及时向负责人反映。 　　（8）生产完毕，操作人员按操作规程，做好清洗拌缸等各项工作。机组人员按照各自分工做好分内的事情，民工清扫料场。机长要做好第二天的工作安排。 　　2.3 安全管理 　　安全管理是沥青拌和设备管理的重点，也是发挥设备效能的前提。场内安全设施包括避雷器、消防器材应完好有效，安全标志、标语要齐全醒目。实行安全生产责任制，机长为第一责任人，签定责任书，层层落实责任，做到“一岗双责”。 　　2.4 维护管理 　　沥青拌和设备是机电一体的设备,较为复杂,作业环境恶劣,要保证设备少出故障,机组人员要做到“三勤”：勤检查，勤维护，勤维修。做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决。 　　3 沥青拌合站的常见故障 　　生产期间机长要灵活处理各种非设备问题，尽量不停机，以保证料温的稳定性。但如出现机械故障必须立即停机，决不能带病作业。 　　3.1 非设备问题 　　（1）运输车辆。某一车辆在装料过程中突然出现故障，如车辆不启动，或车门没打好造成漏料，应用装载机将该车及时推走，并让下一车辆及时进入。 　　（2）拌锅突然跳闸。在生产过程中，如拌锅突然跳闸，应及时按下电脑急停，并单击停止生产。让巡场人员通知装料车提出放料区，并让装载机在拌锅放料口接料。此时，操作手强制将拌锅门打开，随后接通拌锅电机电源，待电机运转正常后，有两种处理方法。第一种是，将已经称量好的骨料和粉料当做废料排出，沥青不用排，因为沥青是提前计量的，当排完后，解除电脑急停，单击开始生产，开始计量后即可恢复生产。第二种是，人工拌一锅。由于骨料是分别计量的，看看骨料称的显示值，将一锅料所需的每种骨料分别相加，然后手工打开相应的热料仓门，计量完相应的热料后，接着计量下一种，直到全部骨料计量完毕，然后计量粉料，最后计量沥青。然后按骨料进锅，粉料进锅，沥青喷洒，搅拌一定时间后，按拌