行业调查绍兴印染绿色下自我觉醒.docVIP

行业调查绍兴印染绿色下自我觉醒 　　目前，绍兴共有印染企业197家，占全国印染总量1/3。随着印染行业“绿色门槛”的准入，3年内，全县197家将减为150家，其中80％集聚到全国首家“绿色印染研发生产基地”――滨海工业区。一场“绿色印染革命”在绍兴正轰轰烈烈地开展。 　　 　　“还想做印染” 　　 　　“现在国家对印染企业的‘门槛’是越来越高了，不仅从严了印染生产经营的准入，提高了污水排放指标的要求，就连企业的产能设备也要淘汰了，而我们就有一大半设备在淘汰范围内，这几天我都不敢看新闻，心里这个着急。”一位绍兴印染企业老板叫苦道。 　　在绍兴，苦恼的不是光这位老板，事实上还有很多印染企业和他有着一样的类似的遭遇，面临着淘汰落后产能的“重压”。因为企业规模小、效益也不是很好，订单不固定等诸多原因，一直没有做大，产品以中低档为主，大多来样订货，活得有点“卑微”。 　　由于行业的特殊性，印染企业普遍偏小，然而越是这些规模小、传统型的企业，越是电、水、气的耗能大户。据不完全统计，一家年产值不足2000万元的印染企业，平均一年用于水、电、气的支出高达300万元至400万元，甚至占到了印染布总成本的40％～60％，而这样的小企业在绍兴数量相当多。 　　“由于成产成本太高，原材料、电、水等涨价厉害，特别是政府对印染企业的‘高压’，现在很多像我们这样的小企业，都开始租用其他印染企业厂房来开工了。”一位“厂中厂”印染企业老总透露道。由于国家和地方对企业节能减排力度的加大，特别是加快淘汰落后产能、提高印染行业准八条件等，绍兴也加大了对印染生产经营执照和排放指标监控，一些原本要关闭的中小企业试图以“厂中厂”的形式“苟活”。 　　据了解，这些“厂中厂”印染车间的年租金高达每平方米180～200元不等，是常规标准厂房的两到三倍。一家拥有五六万平方米厂房的印染企业仅出租厂房的年收入就可以达到上千万元。由于印染“厂中厂”是租用别人的厂房，对一些设施是能省则省，一些该配的环保设施也不配备，单位能耗、排污往往比一般印染企业高出许多，而且由于他们的低价恶意竞争，也严重扰乱了印染市场的正常秩序。 　　“我们也知道这样做，是有点违法。但毕竟做了这么多年印染，而且绍兴纺织产业链相对完善，印染优势也愈加明显，将来一定会有很大发展空间。”这位“厂中厂”印染企业老总表示：“尽管现在印染‘门槛’高了，指标多了，但我还是想继续做印染。我现在也正在试图找大的企业合作，或者联合几个小企业一起干，不能再这样下去了。” 　　有很多小印染企业老总纷纷表示，“看着那些技改成功的印染企业越做越大，我们也很着急。国家也不能因为我们规模小、利润少就强制我们关闭。希望国家和当地政府多给我们一些优惠政策，帮助或协助我们一起节能减排，淘汰落后产能。危机都活下来了，还怕行业升级?” 　　 　　政府“恩威并施” 　　 　　“绍兴县纺织产业占地多、能耗大、污染重、效益低的问题尤为突出，全县万元GDP能耗分别高出全市、全省平均水平的60％、90％左右，全县COD和S02的排放主要集中在纺织业及其关联行业，特别是印染行业。”绍兴经贸局一负责人表示，2010年，绍兴县COD和S02排放量将分别削减3.5％和2％。为了达成这一目标，绍兴开始全力促进印染产业集群提升，减少印染企业污染物排放。 　　随着资源环境与经济发展矛盾的日益突出，集聚整合、控量升级的“绿色”印染走进了绍兴调整转型的日程。2006年，全国首家“绿色印染研发生产基地”――滨海工业区落户绍兴，一场“看不到硝烟的战争”已悄悄打响。 　　“进来的门槛肯定会更高，但工业园为企业的发展提供了更高的平台和服务。”工业园管委会副主任于坚毅介绍印染企业搬迁进工业园时说“首先，企业必须严格控制污染的排放量：其次，严格控制用地规模，每家不超过60亩；第三，在设备工艺方面要全部进行技术革新。对于评估过关的企业，管委会会每年从1500万元的工业转型升级专项奖励资金中，拿出一定比例，给印染企业‘吃小灶’，引导他们更新工艺设备，增加技改投入。” 　　2009年6月1日，绍兴实施“进管达标”，对进管污水收费以“浓度”论价。今年1月，基准价则提高到2.6元／吨，并根据COD浓度递增或递减收取。按当前印染企业入网污水平均COD浓度1600mg／L核算，本次收费价格上调，印染企业为污水“买单”成本涨了40％―50％，相当于每米布增加成本4分钱左右。而当前印染企业每米布利润仅8分钱，压力可想而知。在印染“门槛”一步步提高的同时，中水回用、预处理设施等节能减排工作也在稳步开展。截至今年年初，绍兴建好污水预处理设施的有113家，比未实施前增加72家，还有30余家正在建设中。 　　除了制定相关法规政策以为，绍兴政府还陆续开展了印染化工行业环保监管专项整治行