电线电缆产品CCC认证工厂检查各条款不符合项常见常见问题总结.docVIP

一、职责和资源 1、在检查认证标志的使用和管理时，发现： 企业于2006-9-27取得中国国家强制性产品认证证书200601010516XXXX，已在产品上印有CCC标 志。已申请印刷/模压批准，形式发票编号：SQ28178,尚未汇款取得批准书。 不符合认证标志的使用和管理要求。 不符合条款：第1.1c）条 2、在检查认证标志的使用和管理时，发现： 在公司成品仓库中存放有：ZR-BV 450/750V 2.5 (生产日期2010-2-25 数量：蓝39卷×200m； 绿40卷×200m；黄绿双色40卷×200m；黄色42卷×200m；白10卷×200m；红40卷×200m)， 其产品表面印字“ZR-BV 450/750V 2.5 CCC 上海XXX电线电缆有限公司”； 该型号产品不属于CCC认证范围，但在该产品及其在产品每卷上均有一张合格证，合格证上也均 印刷有CCC标志。 不符合认证标志的使用和管理要求。 不符合条款：第1.1c）条 3、在检查现场资源时，发现： GSD5kV高压试验台(编号：2404)未安装试区周围应有金属接地栅栏，进出口门连锁，不能满足人员 安全和防护要求。 不符合GB/T3048.8-1994中有关高压试验场地的要求。 不符合条款：第1.2条 4、在检查现场资源时，发现： 检测设备缺少符合JB/T4278.10-1993标准要求的工频火花机。 GSD5kV高压试验台(编号：2404)未安装试区周围应有金属接地栅栏，进出口门连锁，不能满足人员 安全和防护要求。 不符合GB/T3048.8-1994中有关高压试验场地的要求。 检验试验人员的能力不满足本职工作的要求，不能进行结构尺寸的测量。 不符合条款：第1.2条 二、文件和记录 1、在检查文件和记录时，发现： 企业外来文件缺：关键原材料标准(铜导体、PVC电缆料)。 不符合文件和资料控制的要求。 不符合条款：第2.2条 三、采购和进货检验 1、在检查供应商的控制时，发现： 企业不能提供在型式试验报告中上报的铜导体、电缆料合格供应商：上海裸铜丝厂、上海华勤 电缆料厂的供应商评定记录。 不符合供应商的控制要求。 不符合条款：第3.1条 2、在检查进货检验和定期确认检验时，发现： 企业不能提供PVC绝缘、护套料符合要求的年度内定期确认检验报告。 不符合关键元器件和材料的定期确认检验要求。 不符合条款：第3.2条 四、生产过程控制和过程检验 1、在检查生产过程控制时，发现： 企业不能提供关键工序：挤塑工序的作业指导书。 不符合生产过程控制的要求。 不符合条款：第4.1条 2、在检查生产过程控制时，发现： 生产现场不能提供关键工序“挤塑工序”进行227 IEC 53(RVV) 300/500V 2×1.0生产各区挤 塑温度和外径的检查记录。 不符合工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控的要求。 不符合条款：第4.3条 3、在检查生产过程控制时，发现： 生产现场不能提供关键工序：挤塑工序的工序检验记录。 不符合工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验的要求。 不符合条款：第4.5条 五、例行检验和确认检验 1、在检查例行检验和确认检验时，发现： 企业提供的Q/JK G003.01-2007“火花检验监控记录表”中,未记录具体绝缘线芯的火花例行检验。 企业提供的Q/JK G006.02-2007“成品出厂检验报告”中,多芯电缆只有一个线芯的检验数据。 不符合例行检验和确认检验要求。 不符合条款：第5条 2、在检查例行检验和确认检验时，发现： 企业不能提供例行检验(线芯火花试验)的记录。 提供的批量抽样确认检验记录，2007-4-6试验项目为“2500V”不击穿，电压不符合标准要求，也 不能提供出“电压试验”试验项目以外的其他试验项目的确认检验记录。 也不能提供电线电缆产品认证实施规则规定的最近三个月一次的老化前机械性能检验记录。 不符合例行检验和确认检验要求。 不符合条款：第5条 3、查成品确认检验记录：工厂提供了市监督抽样不合格产品 60227 IEC 53(RVV) 300/500V 2× 1 (生产日期：2009-11-5，数量5000米)的《成品出厂检验报告》(Q/JKQ006.02-2007)，但不能提供 该批产品出厂检验的原始记录。 不符合例行检验和确认检验要求。 不符合条款：第5条 六、检验试验仪器设备 1、在检查检验试验仪器设备时，发现： 企业认证产品有束绞导体,缺少精度为0.001mm的微米千分尺精确测量。 不符合检验试验仪器设备满足检验试验能力要求。 不符合条款：第6条 2、在检查检验试验仪器设备检定时，发现： CHJ工频火花机(