单元五课题2.pptVIP

一、滑动轴承 1、滑动轴承的类型、特点应用 2）滑动轴承的应用 A. 转速极高、承载极重、回转精度要求特别高 B. 承受巨大冲击和震动 C. 必须采用剖分结构的轴承 D. 要求径向尺寸特别小 结构:轴承座1、衬套2、径向轴瓦3、止推轴瓦4 5、滑动轴承的润滑 润滑的目的：减小摩擦系数，降低磨损率和功耗，同时有防锈、冷却和吸振作用。 可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。 单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷，在承受径向载荷时，会引起附加轴向力，必须施向相应的反向载荷，因此，该种轴承一般都成对使用。 单列角接触球轴承：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴双列角接触球轴承：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械 7000C型→α=15° 7000AC型→α=25° 7000B型→α=40° 普通30000型 加大30000B型 圆锥滚子轴承 角接触球轴承 向心推力轴承 轴承衬：提高轴瓦表面的摩擦性能和承载能力。 轴瓦材料应具备下述性能： l)摩擦系数小； 2)导热性好，热膨胀系数小； 3)耐磨、耐蚀、抗胶合能力强； 4)要有足够的机械强度和可塑性。 常见的轴瓦材料见表5-3。 1）、润滑剂的选择（表5--4和表5--5 ) 轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂。 注油杯 2、润滑方法和润滑装置 1）、油润滑 间歇供油: 油杯或油枪 旋套式注油油杯 压配式压注油杯 连续供油: 1) 滴油润滑 2) 绳芯润滑 3) 油环润滑（某些低 转速的变速器轴齿轮） 4) 飞溅润滑（活塞与汽缸壁） 5) 压力循环润滑(曲轴、凸轮轴) 滴油润滑 针阀式油杯 油绳式油杯 油绳润滑 油环润滑 飞溅润滑：利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。这种润滑方式可使裸露在外面承受载荷较轻的气缸壁，相对滑动速度较小的活塞销，以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。 压力循环式 压力润滑：利用机油泵，将具有一定压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。例如，曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承等处承受的载荷及相对运动速度较大，需要以一定压力将机油输送到摩擦面的间隙中，方能形成油膜以保证润滑。 例如发动机水泵及发电机轴承就是采用这种方式定期润滑。 旋盖式油杯 2、脂润滑 旋盖式油脂杯、黄油枪 二、滚动轴承 1、滚动轴承的结构 常见的滚动体有六种形状，一种是球形，五种是滚子。 滚动体的形式 向心轴承 向心轴承 推力球轴承 优点: 与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小、起动灵敏、效率高、润滑简便和易于互换等优点，所以获得广泛应用。 缺点:抗冲击能力较差，高速时出现噪声，工作寿命也不及液体摩擦的滑动轴承。 2、滚动轴承的特点 滚动轴承通常按其承受载荷的方向(或接触角)和滚动体的形状分类。 滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴心线的平面之间的夹角称为公称接触角，简称接触角。 3、滚动轴承的类型与选择 接触角 向心轴承 径向力 向心角接触轴承 推力角接触轴承 推力轴承 径向力（主要） 轴向力 径向力 轴向力 （主要） 轴向力 滚子轴承——承载能力高，极限转速低 按滚动体形状： 球轴承 ——承载能力低，极限转速高 常用滚动轴承的类型 (最常用几种 ) ①深沟球轴承（向心球轴承）——6 深沟球轴承，结构简单，使用方便，是生产量最大、应用范围最广的一类轴承。 它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。与尺寸相同的其他类型轴承比较，此类轴承摩擦系数小，极限转速高，在转速较高不宜采用推力球轴承的情况下可用该类轴承承受纯轴向载荷。 深沟球轴承 深沟球轴承 ②圆锥滚子轴承——3 圆锥滚子轴承 圆锥滚子轴承可以分离，由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别安装。 圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，近年来也用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。 圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。 ③角接触球轴承——7 角接触球轴承 角接触球轴承 汽车工程系 汽车机械基础 汽车工程系 汽车文化 学习目标： 1、了解滑动轴承、滚动轴承的类型、特点、组成和结构。 2、掌握滑动轴承的选材、润滑方式和润滑装置的应用。 3、掌握滚动轴承的标记方法和类型选择。 课题二 轴承 轴承