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梳棉机锡林与活动盖板间隔距探讨
梳棉机锡林与活动盖板间隔距探讨
分析了不同“隔距工艺配置”的特点,指出锡林与活动盖板的出口隔距的大小应根据活动盖板的运动方向来加以确定,当活动盖板正转时,出口隔距可略大一些;当活动盖板反转时,出口隔距应小一些配置。梳棉机锡林与活动盖板间的隔距以采用“渐缩隔距工艺”为宜。同时对影响梳棉机锡林与活动盖板间隔距大小确定的因素也做了具体的分析。
The characteristics of different gauge configuration were analyzed in this paper drawing out the conclusion that the exit gauge between the cylinder and movable flat shall be determined according to the movement direction of movable flat. When the movable flat rotates clockwise, the exit gauge can be slightly larger while the gauge shall be smaller when rotating anticlockwise. A tapered-gauge technique shall be adopted to determine the gauge between the card cylinder and the movable flat. Parameters that influence the determining of gauge were also investigated.
梳棉机锡林与活动盖板梳理区是梳棉机最有效的梳理区域,因而在研究、设定梳棉机隔距时,应把锡林与活动盖板间隔距的选择放在重要的位置。本文对不同时期不同类型的梳棉机锡林与活动盖板间隔距的变化进行了对比研究,讨论了影响梳棉机锡林与活动盖板间隔距的因素,指出锡林与活动盖板间实际运行隔距有进一步减小的趋势,锡林与活动盖板出口隔距大小要考虑活动盖板的运动方向,锡林与活动盖板隔距以采用“渐缩隔距工艺”为宜。为了讨论问题的方便,首先定义一下锡林与活动盖板间隔距的几种配置方式,锡林与活动盖板间“隔距工艺配置”方式有 4 种。
(1)平滑隔距工艺:入口隔距大,中间由大至小平滑过渡或不变,出口隔距稍大;
(2)渐缩隔距工艺:入口隔距大,其他点隔距渐减或中间变小至出口不变;
(3)不变隔距工艺:入口至出口隔距保持不变;
(4)波浪隔距工艺:入口、出口隔距稍大,中间点时大时小,呈波浪状态。
1不同时期、不同类型梳棉机锡林与活动盖板 间“隔距工艺配置”的变化情况
不同时期锡林与活动盖板间隔距变化情况见表 1(以棉纺手册为例)。
20世纪80年代中期国内棉纺厂???纯棉时梳棉机锡林与活动盖板间隔距实际使用范围见表 2。
现代国内棉纺厂纺纯棉时梳棉机锡林与盖板间实际使用不同“隔距工艺配置”的情况分别见表 3 ― 表 5。
2隔距大小确定的原则及影响因素
2.1锡林与活动盖板间隔距大小确定的原则
(1)锡林与活动盖板梳理区内梳理力的变化情况(梳理力由入口至出口逐渐变小)是确定其隔距大小的理论基础。因而隔距变化应该从入口到出口逐渐变小,这种配置符合逐渐增强梳理强度的思想,也能避免纤维因梳理不当而受到严重损伤。
(2)根据“紧隔距,强分梳”的工艺设计原则确定锡林与活动盖板间的隔距。1954年,C.C.伊万诺夫研究了锡林和盖板针面间隔距对梳理质量的影响,得出了隔距a与盖板上纤维须丛未受到梳理部分长度b的数学关系式:,其中Rr为锡林半径,并且通过试验证实了梳理隔距越小,未被梳理到的纤维长度越短,愈有利于提高分梳质量。
(3)G.Mandl的梳理理论认为,只有当纤维的一端为盖板针面抓取,另一端为锡林针面抓取,才会发生分梳过程,这一假设是讨论锡林与活动盖板间隔距作用的重要依据。因而最佳隔距是指大部分纤维要同时被锡林和盖板针布所握持,而这种情况只有当隔距较小时才能够达到。
2.2影响锡林与活动盖板间隔距大小确定的因素
(1)预梳理:将纤维流未进入锡林与活动盖板分梳区之前,在整个清梳系统中所受到的开松、除杂作用定义为预梳理。当纤维流遇到较强预梳理作用时,隔距可小些;如预分梳不强,由于喂入到锡林与活动盖板分梳区棉流中的棉束大,棉结杂质多,因而此时隔距小,只会加剧纤维损伤和杂质的破碎,反而不利于成纱质量提高。
(2)锡林速度:锡林高速是梳棉机高产优质的一项有效措施,当锡林滚筒高速
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