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第三章 制订工艺规程基本知识 第一节 概 述 一、工艺规程的作用 工艺规程：以一定文件形式规定的产品生产过程。 机械加工工艺规程：是规定零件加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。简称“工艺规程”。 1、是指导生产的主要技术文件。 关系到生产效率、原材料消耗、产品成本。 2、是生产组织管理、计划工作的依据 产品投产前原材料及毛坯的供应、通用工艺装备和机械负荷的调整、专用工艺装备的设计与制造、作业计划的编排、劳动力的组织以及生产成本的核算，都以工艺规程为依据。 3、是新建或扩建机械制造厂或车间的基本文件。 机床种类和数量、工人工种和人数、车间面积及布置、辅助部门的设置。 4、是现有生产方法和技术的总结，是工艺改革的基础。 二、制订工艺规程的原则和所需的原始资料 1、制订工艺规程的原则 优质、高效、低成本。同时，在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进技术和检测技术，并保证有良好的劳动条件。 要求正确、完整、规范、清晰，所用术语、符号、计量单位、编号都要符合相应的标准。 2、制订工艺规程所需原始资料 （1）产品的全套图纸，有关产品质量验收标准的技术文件；（装配图和零件图） （2）零件的生产纲领及投产批量； （3）毛坯和半成品资料、毛坯制造方法、生产能力及供货状态； （4）本厂现有质量管理体系、生产设备、生产能力、技术水平、外协条件等有关资料； （5）工艺设计及夹具设计方面的手册及技术资料； （6）国内外同类产品的参考工艺文件及资料。 三、制订工艺规程的步骤 机械加工工艺规程的编制是一个复杂的循环设计过程。细分为4个阶段15个步骤（图3－1）。 主要步骤： 1、图样分析； 2、选择毛坯； 3、拟定工艺路线； 4、确定各工序所用机床及工艺装备； 5、确定各工序的加工余量及工序尺寸； 6、确定各工序的切削用量和工时定额； 7、填写工艺文件。 四、机械加工工艺规程的格式 1、工艺过程卡 各工序的说明较简单，一般不直接指导工人操作，仅用于生产管理。但是在单件小批量生产中，原则上以这种卡片指导生产。（见课本P31表3－1工艺过程卡片） 2、机械加工工艺卡片（工艺卡） 以工序为单位对工艺过程进行说明，详细说明每一工序所包括的工步及工位内容，对复杂工序，绘出工序简图，注明本工序加工表面及工序尺寸。 3、机械加工工序卡片（工序卡） 具体指导工人操作的文件。为每一工序制定，详细说明该工序加工所必须的工艺资料。附有工序简图。一般用于大批大量生产和重要零件的批量生产。 五、工序简图 绘制工序卡片中的工序简图应注意几点： 1、可按比例缩小，尽量用较少的投影画出略去次要结构和线条； 2、主视图方向尽量与零件在机床上的安装方向一致； 3、本工序加工表面用粗实线或红色粗实线表示； 4、零件的结构、尺寸要与本工序加工后的情况相符，不能将后面工序中形成的结构形状在前面工 序的简图中反映出来； 5、工序图中应表示工件的安装状态； 6、工序简图中应标注本工序的工序尺寸和技术要求。 第二节 零件的工艺分析 一、零件的结构及其工艺分析 1、零件组成表面分析 任何一个零件，尽管形状、尺寸、结构不同，但都是由一些基本表面（内外回转面、平面等）和特形表面（螺旋、齿面等）组成。根据不同表面，选择相应的加工方法。对于平面，可选择刨削、铣削、车削、拉削、磨削等；对于孔，可选择钻削、铰削、车削、镗削、拉削、磨削等。 2、零件结构分析 就是对零件表面组合情况和尺寸的大小进行分析。由于零件结构上的差异，引起加工方法和方案（方法的组合）有很大的差异。是确定合理加工方案的关键。 3、零件结构工艺性分析 零件结构工艺性是指设计的零件能否在现有的条件下被经济、方便地制造出来，是否可能使用高效率的制造方法和充分发挥设备能力。结构工艺性不好的零件有时根本制造不出来，在此种情况下，要与设计者协商修改，以改善其工艺性。 零件结构工艺性涉及零件结构设计、尺寸标注、技术要求、材质等多方面内容。 表3－4 部分零件机械加工工艺性对比情况 工艺性内容 不合理的结构 合理的结构 说明 1、加工面积尽量减少 1、减少加工余量 2、减少刀具及材料的消耗量 2、钻孔的入端和出端应避免斜面 1、避免钻头折断 2、提高生产率 3、保证精度 3、槽宽应该尽量一致 1、减少换刀次数 2、提高生产率 4、装配轴颈尺寸尽量短 1、便于满足加工要求 2、便于装配 5、留退刀槽或砂轮越程槽 1、便于小齿轮加工 2、便于轴肩根部加工 3、便于槽的根部加工 4、便于螺纹加工 表3－4 部分零件机械加工工艺性对比情况（续） 工艺性内容 不合理的结构