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惠州德信诚培训中心 TEL:0752-2279690杨小姐 惠州培训网 http:// E-MAIL：qs100@ 德信诚防止失误的方法 课堂要求 欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点： 1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。 2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。 3、其它 课期间请不要大声喧哗,举手提问； 不要随意走动。 有关失误防止 是Poka-yoke技术的一种分类（Mistake proofing/Fool proofing） 由 Shigeo Shingo新江滋生 (丰田公司生产体系创建人 )发明 poka = inadvertent Error指不注意的失误, yoke = prevent指预防 发展成为两种形式的机制Promotes two types of mechanisms 预防机制 软盘采用直角方式 (不至于侧面插入驱动器) 检测机制 警告用户出现问题 安全带警告音乐 主要应用于生产体系 与error proofing的联系和区别??? 目 的 对由人来进行的所有作业,消除所有失误是不可能的,不注意的失误是可能的,无法避免的.但是如果在故障发生前采取反馈和措施时失误不会转变为缺陷. - Shigeo Shingo - 保证“不制造不良” 排除、防止作业者容易犯的失误和错误 减少作业者的负担,容易按照标准作业 保证100%良品是 Mistake proofing真正的目的 优 势 不需要公式化的训练程序 消除大部分的检查作业 把作业者从重复的作业中解放出来 促进创新性的的有附加价值的的行为 形成无缺陷的作业 当问题发生时能够提供即时的应对措施. 为何会发生失误 “第一次作正确的确是好,但更好的是将每一个有可能发生的错误变为不可能.” - Shigeo Shingo - Process过份的变动 原材料过份的变动 测量系统不准确 因人本身固有的误差 …… 对人为失误的思考 一般观点 是人总会有失误 存在失误是理所当然的 不良将会在最终检查时发现 部分不良也可以到顾客手中 失误是不可避免的 6SIGMA的观点 构造可以消除不良的环境 追溯不良发生的根源 防止Process内的失误 采用失误防止 不良绝对不能到顾客手中 失误是可以通过某些 方式消除的 对检查的思考 抽样检查不可能100%有效 抽样检查对制造确实有帮助,但顾客并不关心 全数检查也不能说100%有效 - 测量体系的故障 - 作业者疲劳考虑 顾客才是最佳的检查者 Mistake proofing是能够减少和消除检查的最好的工具 - Shigeo Shingo - 人为的失误类型 功能失误：因为技术不足造成的失误 错觉失误：因心情急噪有可能产生错觉的失误 一时失误：因一时忘记造成的失误 不细心失误 : 500元看成5000。 初步者失误：初学者经常发生的问题 随意失误：无视标准 意外失误：在自已不知道原因时发生的失误 迟钝失误：判断或反应慢造成的失误 防置失误：没有作业标准，完全靠作业者把握标准引起的失误 “啊？”失误：机器的误动作 基本构造 Mistake proofing 不良 异常停止 停止正常动作的功能 失误管制 想失误也不能的管制 预知警报 告知异常或失误的警报 不良停止 停止正常稼动的机能 流程管制 不良品不流入后工 程的管制 发生警报 出现不良品发生警报 停止 管制 警报 好象出现了 (检知) 有可能出现 (预知) 三水平 LEVEL 1 : 预防误差的发生 LEVEL 2 : 误差发生的原因探知 LEVEL 3 : 缺陷发生以后探知缺陷 种类和功能 管制式: 异常发生时停止或管 制其SYSTEM 注意式: 异常发生时发出警报以 引起注意 ? 未接收到警报时不良会持续发生 1. 根据目的规定功能 接触式: 产品外观的差异,尺寸的差异等引起