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中厚板轧制及冷却过程离线模拟 开题构思汇报 汇报人：黎原 指导老师：肖宏 王健 内 容 简 介 1、课题来源及研究的目的和意义 2、国内外研究现状及分析： 3、研究内容及方案 4、可能遇到的问题和对策 5、前期准备工作 6、后期计划工作 来源和目的及意义 1、课题来源 国内外中厚板轧制规程和冷却过程的实际生产情况 2、研究目的 开发中厚板轧制及冷却过程的离线模拟软件 3、研究意义 模拟实际生产过程，对实际生产进行理论指导 研究现状及分析 1、研究现状 国内外中厚板生产过程为在线控制： 一级：基础自动化控制 二级：过程计算机控制 离线模拟多为理论研究和实验指导 2、研究分析 实际生产的在线控制：成本过高，过程复杂，程序代码维护性不高，但精度高；采用离线模拟：操作方便、可随时更改和优化程序代码，精度低。 研究内容及方案 1、学术构想与思路及主要研究内容 2、拟解决的关键问题及预期目标 3、拟采取的研究方法、技术路线、实施方案 4、课题的创新点 研究内容及方案 1、学术构想与思路及主要研究内容 阅读文献 工艺原理 数学模型 学习编程 VB界面 C++内核 编程实现 轧制规程冷却规程 第一步 第二步 第三步 研究内容及方案 2、拟解决的关键问题及预期目标 1、界面设计 2、运行结果 3、软件调试 关键问题 1、界面美观 2、规程完整 3、误差微小 预期目标 研究内容及方案 3、拟采取的研究方法、技术路线、实施方案 消化程序 整合程序 运行程序 调试程序 对比实际 优化程序 研究内容及方案 4、课题的创新点 实现各道次轧制功率的均匀化 把热轧带钢的冷却模型运用到中厚板的冷却过程 实现轧制和冷却过程离线模拟的集合 把热轧带钢的轧制模型运用到中厚板的轧制过程 工艺原理和数学模型 1、轧制过程 工艺原理：单机架双机架可逆轧制（轧制策略、待温制度、道次压下量、轧制力优化等） 数学模型：变形抗力、轧制力和温降模型 2、冷却过程 工艺原理：普通冷却，加密冷却，超快冷却； 数学模型：水冷模型，空冷模型（热传导、热对流、热辐射）。 VB界面和C++内核 1、 VB界面 建立程序操作界面作为数据的输入平台。 学习VB的基本控件和高级控件应用技术。 学习数据库的相关知识建立相关数据库。 2、 C++内核 类的学习 数学模型的编译 与VB之间的数据交换 轧制规程和冷却规程 1、轧制规程 轧制策略的选择 道次压下量的初次分配 轧制力的计算和校核 轧制过程优化 2、冷却规程 冷却方式的选择 冷却线参数的设计 冷却过程的模拟 可能遇到的问题和对策 1、程序出错无法运行 进一步学习相关的VB和C++的相关知识 向有经验的师兄们请教 2、运行结果误差比较大 到实际生产现场考察 向操作工师傅请教工艺参数 改进模型并进行程序调试 前期准备工作 1、阅读中厚板生产相关文献，并归纳总结 3、到首钢板材和首秦进行参观学习 4、对现有参考程序进行消化和吸收 2、学习VB和C++相关知识，并做好笔记 5、初步完成部分软件的开发工作 前期准备工作 后期工作计划 1、消化轧制部分程序 （11.19 — 12.19） 4、编译冷却部分程序 （02.10 — 03.19） 5、整合两部分的程序 （03.19 — 04.19） 3、编译轧制部分程序 （01.19 — 02.19） 6、完成界面并且调试 （04.19 — 05.19） 2、消化冷却部分程序 （12.19 — 01.19） 7、优化调试最终程序 （05.19 — 07.19）