气瓶安全使用 EHS安全环境健康教材课程.pptVIP

;1、由于保管使用中，受阳光、明火、热辐射作用，瓶中气体受热，压力急剧增加，直至超过气瓶材料强度，而使气瓶产生永久变形，甚至爆炸 2、由于气瓶在搬运中未戴瓶帽，手托瓶阀抬运，或碰击等原因，使瓶颈上或阀体上的螺纹损坏，瓶阀可能被瓶内压力冲出脱离瓶颈。 3、由于气瓶在搬运或贮存过程中坠落或撞击坚硬物体的爆炸，也能在冷状态下发生爆炸。 ;4、氧气瓶的附件或瓶阀被油脂弄脏，油指迅速氧化燃烧而爆炸。 5、制造的气瓶结构、工艺和材料不符合安全要求，致使气瓶强度不够而发生爆炸。 6、氧气瓶或者可燃、可爆气体瓶，充装时未辨别或辨别后未严格清洗、产生了燃烧爆炸的混合气体导致爆炸。 7、未按周期进行技术检验，由于瓶壁锈蚀变薄、裂纹而导致爆炸。 8、过量充装。特别是液化气体未按规定充装，受热或在搬运中受震后压力急剧上升发生爆炸。 ;9、充装速度太快。气流摩擦引起过度发热而燃 烧爆炸。 10、易燃助燃气体气瓶放气速度太快、阀门处容易产生静电火花，引起燃烧爆炸。 11、充气气源压力超过气瓶最高允许压力，在没有减压装置或减压装置失灵的情况下，使气瓶超压爆炸。 12、液氯钢瓶内，带进了水或其他液体介质，充装液氯后，合成次氯酸或盐酸，产生高温造成爆炸。;氧气的危险特性以及应急措施;消防措施 ;氧气是氧化剂，而氧化剂是火灾发生的三要素之一。氧气能氧化大多数活性物质，能与易燃气体（如乙炔、甲烷等）形成爆炸性的混合物。 　　 当氧气的容器或生产设备附近发生火灾，要用水保持其容器冷却，以防其受热爆炸并急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员。 ;泄漏应急处理 ;氧气泄漏时，要迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并对污染区进行隔离，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源。同时，合理通风，加速扩散。 ;储运注意事项 ;氧气充装站的实瓶区与空瓶区之间必须设置防爆墙，其厚度不应于小120毫米，高度不应低于2000毫米，材料应为钢筋混凝??或其他不燃的、强度不低于钢筋混凝土的材料。 　　氧气应储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过30℃，与易燃物或可燃物、活性金属粉末等分开存放。储区应备有相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶及附件损坏。 　　氧气钢瓶不得沾污油脂。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护拦板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光暴晒。?;事故案例;事故经过 ;事故原因 ;　防范措施 ;使用气瓶应遵守哪些规定？气瓶发生事故时，应如何进行紧急处理？;气瓶使用时，应遵守下列规定：;（7）严禁在气瓶上进行电焊引弧。 （8）严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。 （9）瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，压缩气体气瓶的剩余压力，应不小于 0．05MPa；液化气体气瓶应留有不少于0·5～1·0％规定充装量的剩余气体。 （10）在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。 （11）液化石油气瓶用户，不得将气瓶内液化石油气向其他气瓶倒装；不得自行处理气瓶内的残液。 （12）气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。; 当气瓶发生事故时，首先应考虑如何采取有效的措施来减少事故造成的损失。;（1）气瓶受外界火焰危协时，必须根据火焰对气瓶的威胁程度确定应急措施。若火焰尚未波及到气瓶，则立即全力扑火；若火焰已波及到气瓶或气瓶已处于火中，为防止气瓶受热爆炸，在气瓶还未过热之前，必须迅速将气瓶移到安全的地方。如果当时的条件不允许，在保证安全距离的前提下，用水龙带或其他方法向气瓶上喷射大量的水进行冷却。如果火焰发自瓶阀，应迅速关闭瓶阀切断气源，若条件不允许，则必须确保气体在受控下燃烧，严防火焰漫延烧损其他气瓶或设施。 ;（2）气瓶发生泄漏事故，应根据气瓶泄漏部位、泄漏量、泄漏气体性质及其影响和影响范围，确定应采取的应急措施。如果气瓶泄漏不能被就地阻止，而又没有除害装置，可根据气体性质，将泄漏的气瓶浸入冷水池或石灰水池中使之吸收。;（3）气瓶发生大量泄漏事故时，应根据气体性质及周围情况进行处置。如果泄漏的是毒性气体，则应令周围的人迅速疏散，同时立即穿戴防护用具进行妥善处置；可燃气体泄漏时，除迅速处置外，还应做好各项灭火准备。为处置事故和进行抢救，除忌水的气瓶外，应向气瓶特别是发生事故的气瓶上喷水冷却。;课程完毕 谢谢大家