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烟台市职业教育科研“十二五”规划课题 《“数控机床薄壁工件加工困难问题的研究”的实践研究》 课题研究报告 课题主持人：郝占向 课题研究人员：郝占向 报告执笔人：郝占向 一、课题研究的背景、目的和意义 （一）研究背景 薄壁零件具有体积小、重量轻、结构紧凑的特点，在许多产品中得到应用，随着一些产品体积向小型化、精密化发展，薄型零件的应用也越来越广泛，已经成为许多产品的关键性零件。但是，由于薄壁零件刚性差，加工时空易变形，不易保证加工质量，给该类零件的机械加工造成困难，因而阻碍了产品的设计和发展，也正因为加工困难，这一类零件也成为历年数控比赛的加工要素之一。因此，薄壁零件的加工工艺已成为机械加工中必须解决的工艺问题。 （二）研究目的 通过对薄壁零件加工工艺及工装夹具、加工方法的设计和优化，总结利用数控技术和专用夹具加工薄壁零件的经验，并从理论上加以分析和提高，给制造薄壁类零件加工提供可行的依据。 （三）研究意义 使用数控设备加工的薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门，因为它具有重量轻，节约材料，结构紧凑等特点。但薄壁零件的加工是车削中比较棘手的问题，原因是薄壁零件刚性差，强度弱，在加工中极容易变形，使零件的形位误差增大，不易保证零件的加工质量。对于批量大的生产，我们可利用数控车床高加工精度及高生产效率的特点，并充分地考虑工艺问题对零件加工质量的影响，为此对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验，有效地克服薄壁零件加工过程中出现的变形，保证了加工精度为今后更好的加工薄壁零件提供了好的依据及借鉴。影响薄壁零件加工精度的因素提高薄壁零件的加工精度 薄壁工件的车削加工虽然是机械加工中比较常见的加工方式，由于薄壁工件刚性差,车削时受力、受热变形较大，很难保证薄壁件的加工质量要求。通过研究可以发现，根据薄壁工件的特点，采用相应的手段，如合理的辅助工具、刀具、加工参数及冷却方式后，可以保证薄壁工件的加工质量要求。由于薄壁类零件种类繁多，以及本人的技术水平和能力有限，只能选取具有代表性的零件进行研究，结果不当之处敬请指导。 参考文献： 1、杨彬主编《数控车床加工工艺与编程》中国劳动社会保障出版社 2、宋建国、宋卫国主编《数控技术实训教程》电子科技大学出版社 “十二五”规划课题 《数控机床薄壁工件加工困难问题的研究》 10