异周速滚筒式飞剪力能参数分析及剪切机理分析-parameter analysis and shear mechanism analysis of flying shear energy of drum with different peripheral speeds.docxVIP

1绪论1.1选题背景及课题来源飞剪机是剪切机的一种，能横向剪切运动着的轧件。它可装设在连续式轧机的轧制作业线上，也可装设在横切机组、连续镀锌机组和连续电镀锡机组等连续作业精整机组上。滚筒式飞剪是应用很广泛的一种飞剪，可以用来剪切轧件的头部和尾部。剪切质量的好坏直接影响到带钢的最终质量和生产利润，并影响下一道工序的顺利进行。因此正确地设计一台工作稳定、性能优良的飞剪机是非常重要的。这需要解决两个方面的问题[4]：(1)对飞剪的结构和工作原理有深刻的理解，熟悉各种飞剪的优点与不足，以便在设计中采用正确的结构形式；(2)了解飞剪剪切工件所需要的剪切力、剪切功，以便确定飞剪的剪切能力。现今对异周速滚筒式飞剪的研究主要集中在对其力能参数及其结构的研究，文献[1]采用模拟实验装置对同周速滚筒式切头飞剪的剪切机理进行了详细的探讨，得到同周速滚筒式切头飞剪能够剪切更厚板材的结论；文献[2]探讨了异周速双滚筒切头飞剪避免碰刀和刀刃侧隙确定的方法，对设计、安装、维修异周速切头飞剪有一定的参考价值；文献[3]介绍了从日本引进的异周速双滚筒切头飞剪的技术参数、工作原理及主要结构参数，对剪切过程及剪切质量进行了描述，从理论上介绍了同周速飞剪和异周速飞剪不同之处，讲述了异周速飞剪的优越性；文献[9]对不同样式的45#钢和6082铝合金试件进行了拉伸、压缩、剪切、扭转等材料试验，对工程中使用的11个韧性断裂准则进行对比研究,并利用专业塑性成形分析软件对试验过程进行二维和三维情形的数值模拟。本课题来源于某公司和重庆大学签署的实际科研项目“异周速飞剪基础理论研究及参数优化设计”，目前关于异周速飞剪力能参数的研究主要是依靠经验公式来计算的，存在一定的误差。而对异周速飞剪的力能参数研究是以金属剪切过程为基础，从理论上讲，切断金属的剪切过程可分为工具弹性压入、工件塑性变形、微裂纹（空洞）萌生裂纹扩展合并，直致失稳断裂等几个阶段，因此，研究金属剪切过程的变形在理论上十分复杂，涉及弹性与塑性力学、金属物理、损伤与断裂等多学科的内容，迄今人们对金属剪切过程的理论研究远不如对塑性成形的其他问题那样深入，相关文献资料非常之少。直到90年代，一些研究金属剪切的文献资料仍然只限于连续介质的分析范畴，不考虑（或者不能分析）材料分离过程。随着计算机仿真技术的发展，利用材料实验与有限元方法相结合的方法来模拟异周速飞剪的剪切过程，可以为异周速飞剪设计提供可靠的力能参数以及工艺参数，为飞剪的设计提供准确的依据，同时，可以更加清楚的了解各种飞剪机的异同，为异周速飞剪设计奠定坚实的理论基础。1.2飞剪机的发展现状及结构分类用飞剪来横向剪切运动着的轧件开始于十九世纪末期[4]，是一台蒸汽带动的爱德瓦尔兹飞剪。这种飞剪机构庞大，重量很重，蒸汽发生系统复杂，惯性力也很大。之后在美国出现了电动式带曲柄和偏心轴的飞剪，以电动驱动代替了蒸汽驱动。后来，美国又设计了摩尔根式电动飞剪，简化了机械结构部分。随后，其它国家，如德国、日本、意大利等，都对飞剪结构进行了创新和改进，先后研制开发出了各种有特色的飞剪。近年来，飞剪技术随着机械、电器、液压、仪器仪表以及控制系统的发展不断更新换代，各国的飞剪设计研究工作者正在研究各类轧机用的高速飞剪及其生产过程的全部自动化。由于计算机可编程序控制技术和电子技术的发展，使飞剪机构控制系统变得更加灵活、简便，机械结构部分相对简单。这样的飞剪在结构上一般不需要空切机构、匀速机构和复杂的刀片间隙调整机构，只有简单可靠的齿轮传动组成剪机的本体，使得飞剪的结构简单而又可靠。飞剪的控制采用计算机、光电装置、位置传感器与主电机进行电器连锁，使其启动和停止非常准确。目前，国外很多大型钢铁国际公司都拥有各类飞剪的设计研发能力；在国内，北京钢铁设计院、武汉钢铁设计院等在飞剪的设计研发方面处于国内的领先水平。圆盘式飞剪、滚筒式飞剪、曲柄回转杠杆式飞剪、曲柄偏心式飞剪、摆动式飞剪和曲柄偏心摇杆式飞剪都是应用较广泛的飞剪。但各种不同类型飞剪结构上的最主要特点是剪切机构与剪切长度的调整机构（即匀速机构与空切机构）的不同。下面介绍几种常用飞剪的特点：(1)圆盘式飞剪一般用在小型车间，安装在冷床前对长轧件进行粗剪，使进入冷床的轧件不致太长。或者安装在精轧机前对轧件进行切头，以保证精轧机组的轧制过程顺利进行。圆盘式飞剪的缺点是剪切断面是倾斜的；(2)剪切厚度较大的带材或钢坯时，为了保证剪切断面的平整，往往采用刀片作平移运动的飞剪。曲柄回转杠杆式飞剪、摆式飞剪以及曲柄摇杆式飞剪都属于这类飞剪；(3)滚筒式飞剪是应用很广泛的一种飞剪。它装设在连轧机前、后或横切机组上，用来剪切厚度小于12mm的钢板和小型型钢。作为切头飞剪使用时，其剪切厚度可达45mm。飞剪的刀片作简单的圆周运动，可以剪切运动速度高达15米/秒以上