物流工程案例集 第3部分 运输搬运系统分析 第11章 制造企业搬运系统优化.pptVIP

* * 第十一章 制造企业搬运系统优化 案例二十四 定量带来新思路—— 企业生产物流物料搬运方式优化 案例二十五 全面分析，灵活改进—— 美而雅公司外购玻壳进厂入库搬运系统优化 * * 案例二十四 定量带来新思路—— 企业生产物流物料搬运方式优化 一、案例背景 企业生产物流是企业物流的关键环节。 从生产工艺角度看，工艺是龙头，物流是支柱，所以生产物流是企业在生产工艺中的物流活动(即物料不断地离开上一道工序，进入下一工序，不断发生搬上搬下、向前运动、暂时停止等活动)。 从物流角度看，企业生产物流是指生产所需物料在空间和时间上的运动过程，是生产系统的动态表现。 * * 案例二十四 定量带来新思路—— 企业生产物流物料搬运方式优化 二、案例分析 (一)?企业生产物流中物料搬运方式的定性分析 1.企业生产物流的搬运方式有铁路、公路、管道、胶带等方式。在整个生产物流过程中，物流的质和量一直在发生变化，甚至有的物料在移动过程中发生了存在形式的变化。 2. 所以企业生产物流的物料搬运方式选择通常是一个决策过程，要考虑所搬运的物料的功能性质。首先进行定性的选择物料的搬运方式，其结果存在一种物料有可能适用几种搬运方式，要在这几种搬运方式中选择一种最优的搬运方式，需要进行企业生产物流的搬运方式的定量优化。 * * (二) 企业生产物流中物料搬运方式的定量优化 由于定性分析中可能存在的一种物料可以同时适用几种搬运方式，可以建立数学模型求得最适合这种物料的搬运方式。 假设 数学模型 (1) 目标函数： (2) 约束条件： 案例二十四 定量带来新思路—— 企业生产物流物料搬运方式优化 * * 案例二十四 定量带来新思路—— 企业生产物流物料搬运方式优化 (三) 举例 有四个车间①②③④中，其相互之间的平面位置已知，既相互之间的距离已知。 其中物料流程的方向是：由①— ②— ③— ④，先由定性分析可知： ①—②车间之间物料适用于公路、铁路和胶带运输； ②—③车间之间物料适用于公路和管道运输； ③—④车间之间物料适用于公路和胶带运输。 * * 假设各种运输方式的代码为：公路1，铁路2，胶带3，管道运输4 则目标函数可写为： minZ=b121ｘ121＋b122ｘ122＋b123ｘ123＋b231ｘ231＋b234ｘ234＋b341ｘ341＋b343ｘ343 假设：b121=10；b122=5；b123=3；b231=8；b234=4；b341=8；b343=3则此数学模型可写为： 案例二十四 定量带来新思路—— 企业生产物流物料搬运方式优化 * * 即： ① — ②车间的物料采用胶带运输； ② — ③车间的物料采用管道运输； ③ — ④车间的物料采用胶带运输。 案例二十四 定量带来新思路—— 企业生产物流物料搬运方式优化 此题的最优解为 * * 案例二十四 定量带来新思路—— 企业生产物流物料搬运方式优化 三、案例总结与启示 目前企业对生产物流的搬运方式选择，仅停留在根据物料的性质、运量等来选择运输方式的定性方面，没涉及定量方面，这种选择带有一定的主观性。 本文通过建立数学模型，对企业生产物流的搬运方式的选择在定量方面进行了分析，使企业生产物流搬运方式的选择带有一定的客观性和可比性。 * * 案例二十四 定量带来新思路—— 企业生产物流物料搬运方式优化 资料来源：杨秋侠，企业生产物流中物料搬运方式的优化，《物流技术》，2005年第6期。 整理：姜盼 制作：张芳芳 * * 案例二十五 全面分析，灵活改进—— 美而雅公司外购玻壳进厂入库搬运系统优化 一、案例背景 本案例是西安交通大学的同学对美而雅公司的生产系统中关于搬运系统进行的诊断分析。 * * 案例二十五 全面分析，灵活改进—— 美而雅公司外购玻壳进厂入库搬运系统优化 二、案例分析 (一) 现状分析 1．平面布置与物流路线分析 美而雅公司1996年生产了6种产品720万只玻壳。 该公司生产用的物料一千多种，经ABC分类，其中 玻壳和成品的搬运量占总搬运量的一多半。总装一 厂的玻壳由自己的玻璃厂供应，总装二、三厂的玻 壳全部靠外购。 该公司外购玻壳主要(90％以上)靠火车运入。 * * 图11-1 美而雅公司厂区平面布置示意图及物流路线 * * 2．存在的问题分析 (1) 搬运路线长，曲折迂回； (2) 装卸次数多； (3) 经过厂内铁路1次，过铁路时振动剧烈，对玻壳十分不利。 当前成品外销主要(90％