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重庆某化工园区供水管道施工方案 一、工程概况 本工程为重庆()化工园区生产、生活配水管网工程，是重庆(*)化工园区供水工程项目的一部分，它由工业配水管网和生活配水管网两部分组成，全长38626由于园区规划道路已大部分建成，管道大部分沿道路敷设，标高一般在250m-350m之间(选用黄海高程)。 二、编制依据 1、设计院提供的施工图纸 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 3.《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SY/T0447-96)(参考) 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 6.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87) 7.《钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级》(GB/T15830-1995) 8.《中国给水排水标准图集》(S3) 三、碳钢管道安装 一)钢管进场检验 进场钢管的检验按照《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(SY/T5037-2000)验收。 1、表面质量 钢管表面不得有裂缝、结疤、折叠以及其他深度超过标称壁厚下偏差的缺陷。对无法叛明深度的缺陷，应采用修磨法完全清除，然后进行测量。 2、标志及质量证明书 1)标志 标称外径不小于406.4mm的钢管应从内表面距管端不小于150mm处开始,采用模版漆印方法标志,标志应包括以下内容: 制造厂名称或标识;本标准号;钢管标称外径;钢管标称壁厚;钢管长度;钢的牌号;管号(生产年号后两位数字,其后接#并加顺序号)。 2)质量证明书 出厂的钢管应由制造厂质量检验部门提供质量证明书，证明所提供的钢管符合本标准要求，质量证明书应注明:制造厂名称;购方单位名称;合同号;本标准号;产品名称和尺寸;根数及理重;钢带批号和牌号;标准和合同中规定的各种试验结果;发运编号;发货日期;质量检验部门印记。 二)钢制管道预制 1、在管道设计图中，为了满足管线的标高和走向，设计了一些30°~90°弯头组成的弯管，为加快施工进度和内防腐方便施工，在管道安装前，将这部分弯头预制成型，并作完防腐。 2、对于封闭管段，预留位置应为整管，以减少材料损耗。由于封闭管段两边管子安装距离较长，对于封闭管段接口的内防腐很难处理，特别是D529×6的管子，内防腐施工人员无法进入，因此采用法兰接口，提前将法兰与管子组焊，做好防腐，然后进行组装;对于D1220×12的管子，在封闭管段上开孔制作DN500的人孔，用于处理封闭管段接口内防腐，处理完后，用法兰盖将人孔封闭。 3、需要开三通的管段，在现场位置确定后，现场开孔，与已预制好的三通短节进行组焊。三通短节为了内防腐施工方便，长度宜在200mm~300mm。 4、管道预制件应按规定要求编号(管线号、焊口编号和焊工号)以便于质量控制和安装时查找。 5、预制完毕的管段存放:一般垫高300mm左右，防止雨水浸泡。 三)防腐管道管件的搬运及布管 1、在防腐管和管件搬运时，为了避免破坏防腐层，不得用麻绳或钢丝绳、电缆绳直接捆绑防腐件，而要求用尼龙吊带。 2、在管沟开挖及管基处理的同时，在管沟一侧布管。布管时，管段下部应用砂袋或焊接滚胎垫牢，以防止防腐层损坏，同时也防止管道滚动，滚入管沟伤人。 四)下管 1、下管前检查 a、管沟应符合设计要求，管沟验槽记录需经甲方及监理公司现场代表签字认可。 b、管道内部清洁，经最终检查合格。 c.、固定口的操作坑已挖好。 d.、管道防腐层外观检查完好。 2、下管时，要高度注意，采取必要的措施防止由于如下雨等原因引起的意外塌方、滑坡、灌水。 3、地下管与设备口相接口，应按图作好支承，以防止管位移损坏设备接口。 4、地下管穿越道路时，管道焊口采用100%超声波探伤，5%X射线抽捡。 5、吊装下管 本工程最大的管子为D1220×12，每根12m长，为减少在吊装过程中管子发生变形，破坏内防腐层，本次下管采用单根管子吊装。如图所示: 在用吊车下管时，要注意以下几点: ⑴吊车下管时，吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。 ⑵吊车下管应有专人指挥，指挥人员必须熟悉吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。 ⑶绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 ⑷在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和被吊起的重物下通过和站立。 ⑸管子下入沟槽时，不得与槽壁相互碰撞，以避免防腐层破坏。 ⑹在吊管时，尼龙吊带与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45°为宜。 五)管段组对 1、管段的下料及坡口处理 ⑴钢管的下料切割，采用氧气---乙炔焰切割坡口，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过2mm，如图所示: ⑵钢管下料切割出的坡口应除去坡口表面氧化皮、熔渣