8S宣传片.PPTVIP

靖江天元爱尔瑞电子科技8S培训宣传 办企业目的是使销售收入不断增长，获得更大的经济 效益与社会效益，以达永续经营的战略目标 近期目标：提升FPC板的贴装品质，成为富天江的优秀协 力厂商，并早日成为南京LG的合格供应商 远期目标：实现从OEM向ODM的转型，成为区域业内的知名 电子厂商 提高生产效率 品质一次就做好 降低成本减少消耗 缩短交货期增加订单 安全感和归属感好 企业和谐士气高涨 5S活动起源于日本,它因以英文字母“S”开头的5个单词构成,(整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)故简称“5S”，经加入节约Save+安全Safety和学习Study故简称“8S”,它是生产现场管理最重要的“法宝”之一,被认为是“管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程的有效工具 6S+安全 7S+节约(坚持) 8S+学习 区分工作现场；将需要的和不需要的加以区分,保留需要的物品撤除不需要的物品 目的 腾出空间予以适用 预防误用误送 塑造整洁的工作场所 做法 不能用的物品办理报废 每天用的物品放置于定置管理的区域 个人物品不得随意摆放在工作场所 生产中常有一些残余物料、待修品、报废品等滞留在现场， 既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工装治 具、量具、机器设备，如果不及时清除转移，会使现场变得 十分凌乱 生产现场摆放不需要的物品是一种空间浪费： ﹡使宽敞的工作场所将俞变窄小 ﹡周转架、橱柜、工作台等被杂物占据而减少使用空间 ﹡增加了寻找工冶具、零部件等物品的困难 ﹡物品杂乱无章摆放增加盘点的困难,使成本核算失准 将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时可随时立即取出的状态 目的 工作场所一目了然 用时即取，消除寻找时间 提高工作效率 为工作环境清洁清扫打好 基础 做法 在腾出之空间上规划放置场所及 位置区域 规划放置位置要求明确（不超高 或不超线） 整齐摆放物品挂贴标识 整顿的“3要素”：场所、方法、标识 场所；物品的放置场所要设定，生产线上只能放真正需要的物品 方法；易取，不超出所规定的范围，在放置方法上多下工夫 标识；放置场所和物品原则上一一对应 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 在你的工作现场,决定“什么东西、多少数量、放在哪里”了吗？ 你能够迅速找到你想要的东西吗？ 如果使用的治工具不在应在的位置、要组装的部品不在其存放的地点，你怎么办？ 你有了“物归原处”的决心了吗？ 将不要东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无杂物、无污垢之状态 目的 减少干扰品质的不利因素 机器设备、治工具、周转箱 /车、老化车等清洁擦试 及时发现和杜绝污染源 室内外窗明几净整洁卫生 做法(五定) 定时；每天/每周 定人：责任人（值日表） 定责任区；清洁包干区域 定洁净范围：地面、工作台、 周转箱、设备、治工具、台车 架、灯架、传送带等 定标准：即规范和要求 在生产制造现场，如果等到机器设备已经停下来才去处理则损失就会增大。如果机器设备不进行日常点检，没有点检记录，则不利于查找设备故障或隐患的原因。所以我们应该勤于擦拭保养机器设备，勤于维护工作场所。不仅可以维护和延长机器设备的使用寿命，也创造了一个洁净美丽的工作环境 对于机器设备你在进行清扫清洁时，只是仅把它搞漂亮了还是也同时给它作了点检了吗？ 时间、空间、能源等方面之合理利用,创造高效物尽其用的场所 目的 大事控制严（如采购） 小节不疏漏 减少人力的浪费 减少时间的浪费 提高工作效率 工作场所充分利用 做法 按SOP合理进行资源有效配置 合理组织人力/生产调度有序 提高制程良品率，减少重工工时和 产品及器件的报废 按部门统计消耗并进行考核 节约每一度电和水,每一寸锡丝等 有设备操作规程,有安全措施和安全通道 目的 设备操作有规范 安全通道畅通 定期检查除隐患 注意饮食卫生 做法 健全各项安全管理制度 设备操作需遵守设备或安全操作规程 预防为主排除安全隐患 定期检查安全通道、消防设施、电器、 重要设备（波峰焊/回流焊/压缩机） 学习内容： 时政要闻 做人处事 业务知识 作业技能 企业文化 遵守各项规章制度, 养成良好的自我素养，做到“以天元为家，以天元发展进步为荣”，实现企业与个人共同发展的美好愿景 目的 培养追求完美的习惯 营造团队精神 和谐共进 贯彻始终的执行力 做法 注重个人的行为举止 将环境美做为自己爱整洁,爱美的表现方式 以先进为荣落后为耻,争优创新当模范 遵守各种规章制度提升执行力 对违章行为要及时给予纠正 建设培育企业文化 素养是8S的重心! 素养不但是8S的最终结果，也是公司所期待的最