某污水牵引施工方案.docVIP

目 录 1．工程概况 1 2．组织机构 1 2．1 项目管理 1 2．2 施工班组 2 3．施工组织 2 4．技术措施 3 4．1 施工方法 3 4．2 施工流程 4 4．3 机械准备 5 4．4 路径复测，周边管道保护措施。 5 4．5 水平导向钻进施工 6 4．6 施工控制措施 9 5．质量措施 10 5．1 原材料及器材检验 10 5．2 质量缺陷处理 11 6．安全措施 11 6．1 安全施工大纲 11 6．2 施工现场管理规定 13 6．3 水平导向钻进施工危险点辩识 14 7．文明施工及环保措施 15 7．1 文明施工措施 15 7．2 环境因素辨识表 16 7．3 环境保护措施 16 7．4施工事故及应急措施 17 8．安全用电措施 18 9．建筑结构物及管线保护措施 19 10．施工进度计划表 20 11．应急措施 21 11．1 人员触电 21 11．2 现场火灾 21 11．3 中毒 21 11．4 中暑 21 11．5 灼伤 21 11．6 医院位置 22 1．工程概况 1.1 工程概况： 起点W35-W46为牵引管段，管径DN500，平均埋深5.05m，长度435.3m。W46～W60为开挖段管径DN500，平均埋深5.3m，长度426m。支井分别有W37-1～W37,长度3m，W44～W44-10,长度277.8m，W56-1～W56,长度12m。个别工作井靠近房屋，该处房屋需做保护。 1.2 水文、地质情况 根据施工图纵剖面设计提供的岩土特征分析： W35~W38，原地面标高平均为19.0m，17.4m~19.0m为素填土，17.4m~12.3m为粉质粘土，12.3米~10.6m为粉砂，10.6以下为细砂。 W39~W42，原地面标高平均为19.0米，19.0米~17.90米为素填土，17.9米~9.7米为粉质粘土层，9.7以下为粉土层。 W43~W44，原地面标高平均为18.7米，18.7米~15.2米为素填土，15.2米~12.2米为粉质粘土，12.2米~8.8米为粗砂层， 7.8以下为粉质粘土。 W45~W46，原地面标高平均为19.0米，19.0米~17.6米为素填土，17.6米~12.7米为粉质粘土。12.7米~7.6米为粉质粘土 2、水文情况 在本工程范围内地下水位埋藏较浅，勘测期测得的水位埋深为1.40米，因靠近流溪河，地下水十分丰富。 2．组织机构 2．． 长：现场负责：质 检 员：安 全 员：．1 施工方法 ．1．1 施工工艺流程 4．1．．2 地下管线探测→进场→导向→回扩（焊管）→回拖→管口处理→退场 ．．．．．．．．．．．．．3 机械准备 主要施工机械设备表 序号 设备名称 规 格 单位 数 量 备注 1 水平导向钻机 台 2 管线探测仪 1 3 导向探测仪 美国台 1 对讲话机 部 5 凯斯泥浆系统 套 6 发电机 30K 部 7 泥浆泵抽水泵 部 按实际工程量配备 灭火干粉 瓶 按实际工程量配备 ．4 路径复测 4．4． 据现场桩位和核对设计图纸，进行复测，误差不超过设计要求。 ．4． 探测已有地下管线网络分布情况：采用管线探测仪对现场地下的管道中线进行探测，探查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍并记录在册，防止施工中碰撞和损坏已有管线，以确保定向穿越施工的顺利进行。 ．4． 根据定向穿越施工规范及现场探测的实际情况，设计出合理可行的施工方法。 ．4． 根据现场实际位置与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 ．4． 组织施工人员学习有关的技术标准和规范、研究设计图纸。为了使工程能够顺利成功，施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制定相应的处理措施。控向制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料，准备好泥浆配备材料，按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好；机修工和电焊工设计和加工所需要的专用钻具，例如切割刀、挤扩器和拖管器具。 ．5 水平导向钻进施工 ．5．1 导向 ①测量放线：根据钻机中心线与入土点、出土点成一条直线的原则，按施工布置图和穿越轴线将钻机及附属配套设备安放在预定位置，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 ②开挖工作坑：工作坑开挖尺寸为长m宽为m深为m。工作坑开挖必须符合设计图纸的要求。 ③机具就位：钻机进场后，检查机具的运作情况，及时记录。机具摆放应距工作井1m以上，防止机具震动造成土塌方，钻机就位必须在穿越曲线的同一方向上。钻机就位后进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，各系统运转正常