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地下连续墙施工技术在建筑工程中运用
地下连续墙施工技术在建筑工程中运用
摘要:地下连续墙是深基坑施工中常用的围护结构,它可在地面上用挖槽设备,沿着开挖工程的周边,在泥浆护壁的情况下开挖一条狭长的深槽,并在深槽内放置钢筋笼,然后浇灌混凝土,筑成一段钢筋混凝土墙段,再将若干混凝土墙段连成一个整体而形成一条连续的地下墙体,地下连续墙可作截水防渗或挡土承重之用。
关键词:地下连续墙;建筑工程;深基坑
Abstract: the underground continuous wall is commonly used in deep foundation pit construction of palisade structure, it can be on the ground with WaCao equipment, along the periphery of excavation engineering, in the slurry supporting excavation a long, narrow ShenCao, and placed in ShenCao reinforcing cage, and then on concrete and build up a reinforced concrete wall section, then some concrete wall DuanLianCheng a whole and form a continuous underground wall body, underground continuous wall can be cut water seepage control or retaining the use of bearing.
Keywords: underground continuous wall; Building engineering; Deep foundation pit
中图分类号: TU198 文献标识码:A 文章编号:
1 工程概况
某大型建筑的基础结构采用地下连续墙施工技术进行处理,地下连续墙平面布置呈正“40”边形,共计19幅槽段,其中三边有2幅,两边有17幅,基坑圆井内切圆半径为15.40m,外壁内切圆半径为16.45m,地下连续墙埋深为-2.3--43.0m。地下连续墙项部设置圈梁,圈梁截面尺寸为2.1×1.0m,基坑结构内衬与地下连续墙形成复合结构。
本工程基坑槽壁注浆加固、预制接头桩制作安排穿插施工,施工工期75天,地下连续墙由于施工难度大,场地较小,工期为66天,基坑内部结构施工工期为203天。地下连续墙单元槽段施工从W1开始施工,按编号顺序施工至W19结束。
2 地下连续墙的施工技术探讨
2.1 导墙
地下连续墙工程的导墙一般选用倒“L”型钢筋混凝土,针对超深地下连续墙单幅成槽时间长,导墙处在回填土上,且有大型设备在周围频繁行走等诸多不利因素,导墙设计为“[”形式的现浇钢筋混凝土导墙。其优点不仅能在成槽过程中使用在导墙上机械的集中力有效地通过导墙梁传递到未被开挖的槽段中去,而且能??担导墙底板上的土体自重和沿土体咬合摩擦角所形成的土楔范围的土重,有利于槽壁的稳定。
通过地下连续墙施工和基坑开挖情况来看,按照上述要求回填,回填后的土体在泥浆压力的作用下,使槽壁保持稳定,同时导墙形式的选择也是合理的。在施工过程中没有出现缩颈或变形现象;开挖后墙体较为平整,也未出现“鼓包”现象,取得了较好的效果。
2.2 成槽施工
导墙尺寸、垂直度必须满足规范要求。施工前将槽段分界线、每抓的端线、中心线标示在导墙上,并核对无误后方可进行成槽作业;
施工场地必须平整,成槽机站位应合理、平稳;
测量人员配合成槽司机在导墙口用钢尺跟踪测量成槽机钢丝绳偏移情况,发现偏差立即采取纠偏处理;
测量值班人员现场监督司机经常“换抓”,每抓10斗土抓斗旋转180度,保证垂直度满足要求。
成槽结束后经超声波测定仪测试,槽壁垂直度均能满足施工要求,预制接头桩、钢筋笼安装基本顺利,地下连续墙的垂直度上是比较合理的,BH-12型成槽机有效地发挥了其伸缩臂的特点;该地下连续墙段深度达-43.0m,单幅成槽时间长达38小时以上,通过超声波测试,没发现槽壁有塌方现象。
2.3 钢筋笼制作及吊装
(1)钢筋笼制作
钢筋笼制作平台基层浇灌100mm厚素混凝土,平台由14#槽钢纵横两向拼焊而成,平整度误差要求小于l0mm,钢筋笼制作成型在平台上进行。
钢筋笼制作应严格按照设计要求施工,钢筋笼制作前,必须检查所用的钢筋笼的材质,核对钢筋笼的钢筋尺寸、直径。钢筋间距,
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