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铝塑门窗安装过程中一些问题及防治措施
铝塑门窗安装过程中一些问题及防治措施
【摘要】铝塑门窗以其密封性能好外观美观等特点,在民用建筑中几乎取代了木门窗及钢门窗,由于一些原因,铝塑门窗安装以后,出现很多问题,对住户的生活造成不便。以下我就铝塑门窗安装过程中容易出现的问题作一些阐述,并提出一些防治措施。
【关键词】铝塑门窗 安装 防治措施
一、玻璃同门窗扇之间的缝隙不足的处理方法
有些施工队马虎操作,在安装玻璃时,没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大,无法安放垫块,使玻璃直接与玻璃槽接触,周边空隙不均,玻璃重量不能得到很好地支撑,严重时造成窗扇变形。
防治措施:(1)按规定安装玻璃垫块,使玻璃重量得到支撑,避免窗扇变形。安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块,搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的1/4且不小于150mm。其他方向应设定位块,以固定玻璃确保四周缝隙均匀;(2)玻璃垫块应选用那氏硬度80度的硬橡胶,其宽度应大于所支撑的玻璃厚度,长度不小于25mm,厚度一般为2~6mm;(3)玻璃就位前应检查垫块位置,防止因碰撞、振动造成垫块脱落,位置不准,堵塞排水孔道;(4)严格控制玻璃裁割尺寸,玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。
二、铝合金、塑料门窗开关不灵活,关闭不严的原因分析
如果出现启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均等现象时,一般是由以下几个因素造成的:(1)门窗框或扇变形,密封条松动脱落;(2)五金配件损坏;(3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未予及时调整。
防治措施:(1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量;(2)窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内;(3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求;(4)正确安装五金零件,发现损坏应及时更换;(5)做好成品保护及平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。使用时要轻??轻关,延长其使用寿命。
三、推拉窗下滑槽槽口积水,造成渗水怎么办
为了建筑物的外立面整齐划一,时下推拉窗的使用愈来愈普遍,但是在推拉窗的滑槽内常会有积水,而且积水在风压作用下会渗入室内,造成窗盘内积水,给用户带来不尽烦恼。出现这个情况的原因是没有开设排水孔道,或排水孔道被杂物堵塞,使滑槽内的积水不能顺畅排出。
要改变推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的办法是:(1)外墙面的推拉窗必须设置排水孔道,排水孔间距宜为600mm,每模门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出;(2)塑料窗的排水孔道大小宜为4mm×35mm,距离拐角20~140mm。孔位应错开,排水孔道要避开设有增强型钢的型腔;(3)安装玻璃或注密封胶时,注意不得堵塞排水孔;(4)推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾,并作灌水检查,槽内积水能顺畅排出的为合格,否则应予以整改,直至做到合格。
四、铝合金门窗渗漏原因分析及预防措施
原因:(1)断面尺寸小,材质过薄,节点采用平面拼接,拼缝处缝隙过大;(2)框与墙体连接不牢,构造措施不得力;(3)框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求,填缝不密实,框与墙体接触面不做防腐处理,不看图纸,凭经验用水泥砂浆填缝,致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏,同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀,影响门窗的耐久性;(4)不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔,致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除,造成雨水向室内渗入;(5)框与墙体问的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙;(6)下框选料过小,截面尺寸不符合标准规定,且不按规定将其抬高,有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中,致使雨水易渗入室内;(7)窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴,窗台坡度过小或出现倒泛水,(8)框料拼缝处缝隙不用密封胶密封,造成拼缝处渗水;(9)安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落;(10)门窗安装前,不校正其正侧面垂直度,避免因窗框向内倾斜而渗水。
预防措施:(1)认真阅读施工图纸,进行详细的技术交底,明确节点构造做法,严格执行三检制,严把工序质量关;(2)加强土建各工种的配合工作,洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留,保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定;(3)严把铝合金型材质量关。门窗材料及其附件的质量,必须符合现行国家标准及有关的行业标准,型材尺寸必须符合设计要求,并用密封膏或密封胶密封;(4)安装前应先弹出安装位置线,安装时应及时检查其正侧面的垂直度,并调整框与墙体周围的缝隙,保证四周的缝隙均匀,上下顺直,缝隙宽度宜为20mm左右,为嵌缝创造良好的条件,严禁将门窗框直接埋入墙体;
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