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关于煤矿机电设备日常管理维护应用研究 　　中图分类号：TD5 文献标识码：A 　　摘要：随着社会经济和科学技术的不断发展，煤矿机电设备也逐渐得到的应用及推广。同时，机电设备的管理和维护在煤矿的安全生产中也起到越来越重要的作用，这主要是由于科学的管理和维护能够保证煤矿机电设备能够正常运行，确保煤矿企业的生产和运营。 本文从平煤集团公司实际情况出发，结合本人多年的工作经验，对各矿井机电设备的日常管理状况、日常维护效果以及生产过程中设备的故障率等相关问题进行了探讨。 　　关键词：煤矿；机电设备；管理维护 　　前言：目前，平煤集团公司煤矿开采自动化程度已达到国际一流水平，设备安全可靠运行是矿井稳产高产的重要保证，设备运行管理就是通过一系列的制度、措施、手段的有效实施，规范和约束设备管理者、操作者的行为，实现设备的安全、可靠、高效运行。设备使用的好坏，直接影响全矿的生产、安全和效益，这就要求我们每一个人更新思想观念，学习掌握新技术，接受新的管理理念，适应机电设备管理的新形式，进一步提高机电工作人员的管理、操作、维修、保养水平，让先进的设备创造出最大的效益。 　　设备是企业生产的基础和生产经营的保障，所以设备的日常管理和维护直接影响企业的生产效益和市场竞争力。设备的日常管理是一项重要管理工作，对整个集团公司而言，机电设备的正确调剂使用关系着各个矿井的直接生产：对于各矿井来说，机电设备日常维护的好坏（与否），也就是设备运行的停机率直接影响着整个集团公司的生产效益。在激烈的市场竞争情况下，我们必须利用计算机技术，实现对机电设备的高效管理，提高机电设备的日常维护水平，分析故障原因，降低停机率，加强对设备操作人员和维护人员的培训。 　　一、机电设备日常管理信息化 　　平煤集团公司针对各矿井、各区队机电设备的使用情况、使用时间、设备的过煤量等情况建立信息化管理平台进行设备的更换调剂：各矿井根据各区队生产设备制定相应制度进行日常生产管理。 　　（一）规范化的点检管理制度。设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体??，也是TPM的基础。通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。对于煤矿所使用的机电设备，利用点检制度的方法，能够有效地提高设备维修效率和生产效率，降低设备运行过程中的故障率和维修费用。机电设备的点检是由操作人员、维修技术人员、专业点检人员、专业技术人员等组成，在不同专业和不同阶段协调于同一目标下，使这些各类专业技术的各个层次的人相互配合、协调，形成完善有效的设备管理体系。 　　（二）监测监控制度明细化在生产过程中，加强对包机责任人责任心的培养，使其在实际生产过程中对机电设备实际的使用情况进行全方位的监测和监控，保证设备在任何故障及不确定现象情况下都能及时组织人员排查；要求各包机责任人对所辖机电设备不定时测定运转温度、电气设备和电缆的绝缘值等，依据测定数据绘制运转设备温度曲线图和绝缘阻值曲线，以查找潜在隐患，做到超前防范、超前检修，从而把事故消灭在萌芽状态，将设备开机率提高到95%以上，保证机电设备的正常运行。 　　二、机电设备的日常检查与保养 　　减少设备停机时间的最主要因素就是对设备进行适当的维护保养。而对设备的定期检查并有效的进行润滑、调整和维护可延长设备的使用寿命、提高设备运行效率和生产率。否则较小的问题也会导致设备大修和停机。根据深入各矿、区队了解情况得知，由于煤矿行业生产的特殊性，人员流动相对较大，设备在使用过程中的日常维护还存在着一定的不足，故我们从以下几个方面进行探讨。 　　（一）机电设备的检查。为保证各矿井、区队设备高产高效运行，平煤集团公司要求对机电设备进行操作前检查、班前检查、日检查、周检查、月检查和季度检查，这些工作由设备操作人员和维修人员负责。通过这样细致的检查，能够及时掌握设备运行状况、发现设备隐患，使操作人员和维护人员时刻了解设备并及时采取措施对设备进行维护，保证设备正常运行，提高设备开机率。 　　（二）日常保养。设备的保养是由设备操作人员和专业的维修人员共同完成的，由于煤矿设备相对比较复杂、笨重，使用条件非常恶劣，这就对设备的日常维护工作要求比较高，因此对设备操作人员和维修人员的素质和能力的要求也比较高，所以，设备操作人员都要求具有一定的专业技术基础。操作人员和维修人员应该经过系统的培训并通过考核，能够完成对设备进行整齐、清洁、润滑和紧固等四个方面的维护保养。 　　①整齐：将所提供设备维护必要的工具放在设备附近，工具、工件、附件放置整齐，安全防护用品齐全，维护完毕后将施工现场打扫干净。②清洁：针对设备使用现场的特殊性，要求对设