PPAP培训[最新].ppt

;课程目录;一、PPAP 概要介绍;一、PPAP 概要介绍;一、PPAP 概要介绍;一、PPAP 概要介绍;一、PPAP 概要介绍;6、PPAP 实施的时机和范围： 2）、顾客通知： 任何经计划的设计、过程和现场变更，组织都必须通知经授 权的顾客代表，见下表的列举情况： 经授权的顾客代表接到通知并批准所建议的更改时，以及变更实施后，都要求提交PPAP，除非另行规定。;一、PPAP 概要介绍;一、PPAP 概要介绍;一、PPAP 概要介绍;一、PPAP 概要介绍;7、 PPAP 与APQP、CP、FMEA、MSA和SPC的关系： ; 8、“过程分析（乌龟图）”在 PPAP中的运用： 过程分析（乌龟图）工作表 注：PPAP的“过程分析（乌龟图）”表中之具体和详细内容的填写请见附件二。;过程 ① 填写COP或过程名称 产品批准过程 ( PPAP ) ;1、外观项目（APPEARANCE ITEM）： 指在车辆完工后即可见的产品。某些顾客将在工程图样上表注外观项 目。在这些情况下，要求在生产零件提交前，对外观（颜色、纹理和织 物）进行专门的批准。 2、批准（APPROVED）： 在PPAP中，指零件、材料和/或有关文件（或记录提交给顾客，并由顾客 评审后），满足所有的顾客要求。经批准或临时批准后，组织被授权 按照顾客指导发运产品。 3、批准的图样（APPROVED DRAWING）： 指经工程师签字的、在整个顾客系统中发布的工程图样。 4、批准的材料（APPROVED MATERIALS）： 指由行业标准规范（如：SAE、ASTM、DIN和ISO）或由顾客规范控制的 材料。 ;5、批准的货源清单（APPROVED SOURCE LIST）： 指一份被顾客接受的组织和供方的清单。使用来自一个批准的供方 的产品并不减轻组织对那个产品质量的责任。 6、散装材料（BULK MATERIAL）： 诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纺织品和润滑剂等的物质（如： 不成型的固体、液体和气体）。如果发布了一个顾客生产件编号，那么 这种散装材料就会成为生产材料。（见术语生产材料） 7、散装材料要求检查表（BULK MATERIAL REQUIREMENTS CHECKLIST）： 规定了顾客对散装材料的PPAP要求。（见附录F） 8、测绘图样（CHECKED PRINT）： 是一份已批准的工程图样，上面有组织的实际测量结果。这些结果 接近于每一个图纸尺寸和其它要求。 9、特殊特性（SPECIAL CHARACTERISTIC）： 指影响产品的安全、法规符合性、装配、功能、性能和后续加工的产品特性或制造过程参数，参考顾客特殊要求。;10、设计记录（DESIGN RECORD）： 是零件图样、规范、和/或电子（CAD）数据，用来传送生产一个产品 必需的信息。 11、初始过程研究（INITIAL PROCESS STUDY）： 是为获得与内部或顾客要求相关的新的或修改的过程性能的早期信息 所进行的短期研究。在很多情况下，初始研究应在新过程进展中的几 个点进行研究。（如：在设备或工装分承包方的工厂、安装后在供方 的工厂）。这些研究应基于尽可能多的测量。当使用X一R图时，要求 至少有25个子组（每个子组最少4件）以获得足够的数据进行决策。当 不能获得这么多数据时，有什么数据就用什么数据来绘制控制图。 12、经授权的顾客代表：是有权代表顾客批准的个人或一些人。 13、黑盒子：指一个部件（如：一个组装、电子装置、机械装置、或控制模 块）其设计职责属于组织或供方。黑盒子的要求通常限制于要求与顾客 接口联接和功能性要求的验证。“O.D.D”（外部的设计和开发）具有 相同的意识。;14、实验室（LABORATORY）： 是指可包括化学、金相、尺寸、物理、电气、可靠性试验或试验确认 的试验设施。 15、实验室范围（LABORATORY SCOPE）： 包含如下内容的质量记录： — 组织实验室有能力和资格进行的特定的试验、评价和校准 — 用以进行上述活动的设备清单 — 进行上述活动所用的方法和标准清单。 16、标记过的图样（MARKED PRINT）： 是由顾客工程师修改、签字和注明日期的工程图样（必须包括工程更 改编号）。 17、零件提交保证书（PART SUBMISSION WARRANT）： 是指对所有新开发或修改的产品所