食品干燥浓缩技术装备.doc

第六章 食品干燥浓缩技术装备 目的：1.防霉变质，以及长期贮存。 2.降低单位体积的重量，以及长期运输。 3．以及其他加工处理。 喷雾干燥技术装备 一． 喷雾干燥的原理及标准 （一） 原理与过程 1．原理 料液由塔顶进入 雾状喷出 热风同时导入 雾滴与热风接触 风道 迅速气化蒸发 干燥产品 底部排出 废气由抽风机排出 微粒抽滤 2．过程 等速干燥阶段：蒸发在液滴表面，水分通过颗粒的的扩散速度大于蒸发速度。 主要推动力为周围热风和液滴温度之差。 减速干燥过程：当扩散速度低不能满足颗粒表面的饱和时，蒸发速度开始下降，颗粒温度上升。 （二） 喷雾干燥的特点 1．优点： ① 迅速 一般5——40s ② 温度不变，品质好 ③ 分散性、流动性、溶解性好 ④ 操作控制方法适应大规模生产 ⑤ 无公害 2．缺点 ① 设备较复杂 损失较大 ② 需高效的分离装置 ③ 清扫工作量大 ④ 热消耗大 一般热效率为30%-40% 动力消耗大 （三）、对干燥设备的要求 1．干燥过程中 凡与物料接触的设备部位 必须便于清洁无菌 2．防焦粉 防热风逆流 满足工艺要求 3．保持清洁 以防杂物污染产品。 4．排风温度不允许超标。 5．提高热效率。 6．干燥的产品应快速从干燥室内排出，冷却后包装。 7．对粘性物料，要防粘壁。 二． 喷雾干燥的分类 （一）按生产流程分： 1．开放式 图1 2．封闭循环式 图2 3．自惰循环式：系统中有一个自制惰性气体的装置和安全装置。 4．半封闭循环式 （二）按喷雾和气体流动方向分： 1．并流型：适合热敏性 常用的基本形式 图1 2．逆流型：气流速度小于成品粉粒悬浮速度 图2 3．混合型 （三）按雾化方式分： 1 压力喷雾。 食品业标准方式 2 离心式喷雾 3 气流式喷雾。动力消耗大，成本高。 三． 雾化器的结构与原理 （一） 压力式雾化器 1．雾化机理 利用高压源获得高压2—20Mpa , 以切线方向进入喷雾室。部分静压 动能 旋转 形成薄膜 伸长变薄 撕裂 小雾滴。 图7-13 图7-14 结构 图7-15—图7-18 特点 自学 （二） 离心式雾化器 1．机理 雨伞 2．结构 ①光滑固盘 ②多叶固盘 ③多盘固盘 ④多层固盘 其它 3．特点 对料液适合情况：高粒度 高浓度均可。只适于顺流方式喷雾干燥设备。 三种雾化器优缺点比较 四、喷雾干燥设备的设计 （一）、喷雾干燥器的组成及设计原理 组成 雾化器 喷雾干燥室 热风干燥器 刮粉、去料 加热器 分离器 附加装置 过滤器 卸料 设计原则 产品应具有的性质 雾化方式 进料浓度 干燥温度 首先确定设计参数 产品的冷却标准 产品的排出方法 粉尘回收形式 热源 对设备材料的特殊？？等 滚筒干燥技术装备 滚筒干燥的原理与设备 （一）原理与特点 1．原理 大家先想一下摊薄饼，因为薄，所以熟的快。若将摊饼的平板弯曲成筒状会出现什么情况呢？ 总结：浆料液分布在转动、的蒸汽加热的滚筒上，与热滚筒的表面接触，料液水分被蒸发，然后被刮刀刮下，经粉碎后成为产品。 操作过程 2．特点 ① 热效率高，可达70-80% ② 干燥速度快
③ 产品质量易保证 供热易控制 ④ 适用范围较广 ⑤ 供热介质简便 饱和水蒸气（0.2-0.6MPa）A—B段 此时固体颗粒的相对位置不发生变化 ② 第二阶段——流化床 V。升高 越过B点， 固体颗粒之间发生相互间的位置移动。 V。继续升高 而压力损失保持不变 固体颗粒在液体层中产生不规则运动 床层状态处于流化床状态。 V。再升高