駱恒分析報告範本2012.ppt

组装干涉问题示意圖-3 Assembly interference issue 3 此处卡扣有干涉,卡合部份没有间隙,建议卡扣改对齐,卡合間隙增加到0.1mm,能否接受? 组装干涉问题示意圖-4 Assembly interference issue 4 此前盖裝配外突部份为利角,建议增加R0.5mm以上的圓角,以防割手,如图所示,是否同意? 改善后 改善前 组装干涉问题示意圖-5 Assembly interference issue 5 此类卡扣装配时易干涉,建议卡扣增加C角,如图所示,是否同意? 改善后 改善前 字模Mark/Engraving 2.產品是否要刻模穴\料號\版本號\環保碼\及日期章? 3.請提供字體規格. 1.產品上刻凹字,字体深度0.2mm,刻字内容:PC-GF20. 4.此为刻字预留區域,是否同意? 咬花標准 Pattern Depth Range(in)Deak ANGLE MT11000 0.0004~0.0007in /0.010~0.017mm 1 MT11010 0.00075~0.001 in/0.019~0.025mm 1-1.5 MT11020 0.0014~ 0.0016in/0.035~0.040mm 2.5 MT11030 0.0018~0.0021in/0.045~0.053mm 3.5 MT11055 0.0023~0.0027in/0.058~0.068mm 3.5 MT11055-3 0.0023~0.0027in/0.058~0.068mm 3.5 MT11040 0.0023~0.0027in/0.058~0.068mm 4.5 每千分之一英寸 , 拔模角為1-1.5 咬花標准(texture standard)  為了保正產品側面不會拖花,建議脫模斜度在原有的基礎上單邊加大1度. 平均胶厚 肋片厚度 柱位大小 2.5mm 1.5-1.2mm 1.5mm 3mm 1.8-1.4mm 1.8mm 2mm 1.2-0.9mm 1.3mm 1mm 0.5-0.4mm 1.5mm 0.8-0.6mm 1.8mm 1.0-0.8mm 肋片柱子胶厚問題提案標准 RibsBall wall thickness proposal standard 總結Summary 本模具結構: 1. 細水口三板模胚. 2. 1個前模滑塊,3個后模滑塊 3. 3個后模斜頂 * * * 产品缺陷分析-Part defect analysis-1 為方便后续装配及加工,指示柱位内孔建议增加C0.5mm斜角.是否同意? 改善后 改善前 产品缺陷分析 2-Part defect analysis-2 3.0mm 此處柱位埋入銅螺母成型,底部膠位太厚3.0mm,易縮水,建議改為后續熱熔,螺母尺寸由原M3*10L改为M3*8L,是否同意? 銅螺母原尺寸为M3*10L 产品缺陷分析 3-Part defect analysis-3 为防止此块区域粘前模,红色面需要咬花,产品为透明料,会看的到,是否同意？ 产品缺陷分析 5 Part defect analysis 5 肋片高度17.5mm過高,為便于產品頂出,建議洋紅色圈位置做司筒頂出,如圖示共20處.是否同意? 外徑?8.0mm 內徑?5.5mm 产品缺陷分析 6 Part defect analysis-6 此處肋片與斜頂干涉,建议肋片往箭頭方向移4mm,是否同意? 斜頂 产品缺陷分析 7-Part defect analysis-7 此處柱子和肋片與斜頂干涉,建议柱子和肋片往箭頭方向移5mm,是否同意? 斜頂 下移5mm 产品缺陷分析 8-Part defect analysis-8 此處柱子