塑胶基础知识模具及射出成型介绍.pptxVIP

第一篇:原料简介;一.概述塑料的基本分类;常用塑料简介;常用塑料简介;常用塑料简介;常用塑料简介;常用塑料简介;常用塑料简介;常用塑料简介;;; 2 热胶道模具;开模小常识;; 要架一套模具,首先要考虑模具尺寸是否符合机台大小的顿数.注射量是否满足要求,机台的射出投影面积是否适合模具生产,大顿数机台生产小模具,计量不容易控制,再者若用太大锁模力,对模具也有一定损伤,锁模力不够导致产品毛边过大,太大模具超过机台的负荷对合模系统也会有一定之损伤.因此小模具通用小机台,大模具通用大机台. ; 料管选用适宜直接影响到模具成型的状况,如果料管过小,会造成产品无法饱模或成型控制不稳定如果料管过大,原料在料管内滞留时间过久会影响到原料物性分解,使原料材质变劣,如果PC.PVC原料在料管内受温太久,会出现黄纹现象,还容易使射出之产品破裂,所以选用哪种型号料管对模具成型也是非常关键的.;成型小常识;塑料部射出成型设备一览表;;射出成型概述---1;产品形面就会出现凹陷缩水,汽纹,流纹,烧焦,发白,银纹,变形,结合线明显,毛边等形面缺陷造成上述形面缺陷的因素往往都与造成功能质量的不良因素相同一致的,大都是与熔体的流动冷却的定型等过程有直接关系的. 注塑过程定把聚合物从固态(粒,粉料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程,从粒料到熔体,再熔体到制品,中间要经过温度场应力场流动场以及密度场的作用,在这些场作用下,不同的聚合物(热塑性或热固性结晶型或非结晶型)具有不同的结构形态和流变性能,只要有影响上述场的因素都会影响聚合物的离分子结构形态,最后影响到制品的物理,机械性能和外观质量. 在成型过程中,会出现很多的质量异常,身受技术人员.当稳定生产的机台陡然出现质量异常,我们的第一步不是立即调整机台成型参数.而是应先检查一些细小环节是否出现问题.如模温机是否异常,设定模温是否与实际模温相符,料管温度是否正常,只有将小的细节注意好,那么射出成型也不会有太大困扰----这就是成型技术 ;成型专业术语名词解释--1;5. 拉白:在成型时产品因刨模或模具斜度不够而造成的拉白一般发生在工线和柱子上.;8. 凹陷(缩水):指塑料产品在成型中成型条件设定不恰当或一些肉比较厚的地方有明显凹陷,此类主要发生在肉厚不均或离进胶点太远的部位.;12. 熔合缝（结合线）:当制品采用多浇口有孔嵌件或设计的制品厚度不均时熔体在模内发生两个方向以上的流动在两股料流的江处就形成接合线．它可以从熔体温度一模具温度充模速度，注射压力等方面改善．