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* * * * * * * * * * * * * * * 表3-3-4 按公式计算的转数和实际采用的转数 破碎机规格/mm 偏心距/mm 旋回破碎机的主轴转数/r·min 按式(3-3-8)计算 按式(3-3-9)计算 实际采用(按产品目录) 500 12 292 139 140 700 131 140 900 19 232 122 125 1200 18 238 110 110 中、细碎圆锥破碎机 理论上: γ—可动锥锥角 f—矿石与锥体表面摩擦系数 f=0.35 L---平行带长度, ㎝ 经验公式 : 理论公式的计算结果与破碎机实际采用的转数比较接近,如图3-3-5所示。(P88) 破碎机规格/cm 按式(3-3-11)计算 实际采用(按产品目录) 破碎机规格/cm 按式(3-3-11)计算 实际采用(按产品目录) 600 350 356 1750 257 245 900 325 330 2200 220 220 1200 301 300 表3-3-5 中、细弹簧圆锥破碎机的主轴转数(t/min) 单缸液压经验公式: 表3-3-5和3-3-6数据表明,经验公式计算结果与实际产品目录的选用数据相近。 ( P88 表3-3-6 ) 破碎机规格/cm 按式(3-3-12)计算 实际采用(按产品目录) 破碎机规格/cm 按式(3-3-12)计算 实际采用(按产品目录) 900 319 335 1650 252 250 1200 292 300 2200 202 220 表3-3-6 底部单缸液压圆锥破碎机的主轴转数(t/min) 1、生产能力 (1)旋回破碎机 ◆ 理论公式: (t/h) μ---矿石松散系数 μ=0.3~0.7 r---偏心距,m e---排矿口宽, m D1---定锥底部直径,m ◆ 经验公式: 6-5 圆锥破碎机的生产能力和功率 (2)中、细碎破碎机 ◆理论公式 : (t/h) δ---矿石的容重, t/m3 ◆经验公式:Q=K1K2K3Q0=K1K2K3eq0 ◆单缸液压圆锥破碎机 (t/h) e—mm 2、电动机功率---全部用经验公式计算 ◆旋回破碎机 : N=85D2K (KW) ◆中、细碎圆锥破碎机 : N=50D2 (KW) ◆单缸液压圆锥破碎机: N=75D1.7 (KW) 注意以下几个关键点: 1、设备均需安装在牢固的基础上,用螺钉固定,基础重量大于设备重量2~3倍。 2、安装完毕后,进行空载试车,检查破碎腔、电路、油路、基础等工作正常。 3、载荷试车给矿量由小及大,逐步达到额定量。 6-6 圆锥破碎机的安装与维护 4、运行中严格按操作规程操作。 5、要有足够的备品备件,做计划定期采购(P92 表3-3-12~P95表3-3-14) 6、定期维护: 小修(月); 中修(半年); 大修(一年或几年)。 6-6 圆锥破碎机的安装与维护 表3-2-12 旋回破碎机易磨损件的使用寿命和最低储备量 易磨损件名称 材料 使用寿命∕月 最低储备量 可动圆锥的上部衬板 锰钢 6 2套 可动圆锥的下部衬板 锰钢 4 2套 固定圆锥的上部衬板 锰钢 6 2套 固定圆锥的下部衬板 锰钢 6 2套 偏心轴套 巴氏合金 36 1件 齿轮 优质钢 36 1件 传动轴 优质钢 6 1件 排矿槽的护板 锰钢 12 2套 横梁护板 锰钢 48 1件 悬挂装置的零件 锰钢 1套 主轴 优质钢 1件 设备故障 产生原因 消除方法 1.油泵装置产生强烈的敲击声 油泵与电动机安装的不同心; 半联轴节的销槽相对于其槽孔轴线产生很大的偏心距; 联轴节的胶木销磨损 使其轴线安装同心; 把销轴堆焊出偏心,然后重刨; 更换销轴 2.油泵发热 稠油过度多 更换比较稀得油 3.油泵正常,但油压不足 吸入管堵塞; 油泵的齿轮磨损; 压力表不精确 清洗油管; 更换油泵; 更换压力表 4.油泵工作正常,压力表只是正常压力,但油流不出来 回油管堵塞; 回油管的坡度小; 黏油过多; 油冷过多 清洗回油管; 加大坡度;
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