压力管道设计教学课件.ppt

5.3金属管道组成件耐压强度计算 5.3.1 一般规定 GB50316-2000工业金属管道设计规范 对于已标明公称压力的管件不必进行计算。 管道耐压强度计算： 设计厚度=计算厚度+厚度附加量； 名义厚度=计算厚度+厚度附加量+圆整至该组 成件的材料标准规格的厚度； 有效厚度=名义厚度-附加量。 最小厚度=计算厚度+腐蚀/磨蚀附加量 5.3.2 设计条件与设计基准 压力管道设计——根据压力、温度、流体特性等工艺条件，并结合环境和各种载荷等条件进行。 作用于管道的载荷： 有管内介质压力、管子质量（包括管内介质及保温材料等）产生的均布载荷，阀门、三通、法兰等管件质量产生的集中载荷，管道支吊架产生的反力，风力，地震载荷； 温度变化管道发生热胀冷缩受约束产生的热载荷，管道安装施工时各部分尺寸误差产生的安装残余应力，与管道连接的设备变位或其它原因的管端位移引起管系变形而产生的载荷等； 由于管内介质压力脉动引起的管道震动，液击产生的冲击波等。 耐压强度计算中，主要考虑——设计压力和设计温度载荷。 对于管道所处环境的影响、所承受的动力荷载、静荷载、热胀冷缩的影响、循环载荷、管道支架位移的作用、加工过程产生的内应力等其它作用，可通过相应计算以及结构上的处理进行设计。 A=管道设计压力的确定： 1．不小于管系运行中遇到的内压或外压与温度相耦合时最严重条件下的压力,不包括允许的非经常性压力变动值。 对于下列特殊条件的管道设计压力取值，应与上述规定比较，取两者中的较大者： 1）输送制冷剂、液化烃类等气体温度低的流体管道，阀门关闭或流体不流动时，在最高环境温度下气化所能达到的最高压力。 2）离心泵出口管道的吸入压力与扬程相应压力之和； 3）没有压力泄放装置或与压力泄放装置隔离的管道，流体可达到的最高压力。 B=设计温度的确定： 1．为管道在运行时压力和温度相耦合的最严重条件下的温度。 对于0°C 以下的管道，应考虑流体及环境温度影响，设计温度应取低于或等于管道材料可能达到的最低温度。 2．管道采用伴管或夹套加热时，应以外加热和管内流体温度中较高温度为设计温度。 3．无隔热层管道，不同管道组成件可有不同设计温度： （1）流体温度65°时，管道组成件的设计温度可与流体温度相同； （2）流体温度=65°时，除非按传热计算或试验确定有较低的平均温度，管道组成件的设计温度应不低于以下值： 阀门、管子焊接件等： 95%流体温度； 法兰（除松套法兰），包括在管线和阀门上的法兰： 90%流体温度； 松套法兰：为流体温度的85%； 法兰紧固件：为流体温度的80%。 4．外保温管道：设计温度根据1及2确定。 5．内保温管道：设计温度根据传热计算或试验确定。 6．非金属材料衬里的管道:设计温度取流体最高工作温度。 应避免管道受压力循环荷载、温度循环荷载以及其他循环交变荷载所引起的疲劳破坏。 设计中，应把管道支架和连接设备的位移应作为计算的条件。包括设备或支架的热膨胀、地基下沉、潮水流动、风载荷等产生的位移。 应注意不要超过材料韧性的允许范围。 例如：当流体温度低于-191°时，选择管道材料和隔热材料时，应注意到 空气会出现冷凝和氧气浓缩等现象。 二．设计基准 1．压力—温度等级 管道组成件允许工作压力与工作温度有关； 对同一材料而言，允许工作压力伴随温度的升高而降低； 在设计中必须掌握管道件的压力—温度等级，以方便地确定或验证管道件的允许工作压力或工作温度。 管件的公称压力，一般表示该管件在某一基准温度下的最大许用工作压力。 对于只标明公称压力的组成件，包括阀门、管件等，除非另有规定，在设计温度下的许用压力可按下列公式计算： PA ——设计温度下的许用压力（MPa）; PN ——公称压力（MPa）； ——设计温度下材料的许用应力(MPa)； ——确定PN时用的基准温度下的材料许用应力(MPa)。 应根据焊接接头的形式、焊接方法和焊接接头检验要求确定。 无损检测指采用射线或超声波检测。 5.3.3 管子、管件在压力作用下的强度计算 对于直管 当其计算壁厚S小于管子外径D0的1/6时 计算壁厚 设计壁厚 其中