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机械设计精品课件 滚动轴承
§13-1 滚动轴承的构造和类型 构造和类型2 构造和类型3 构造和类型4 构造和类型5 §13-2 滚动轴承的代号 代号2 代号3 §13-3 滚动轴承的工作情况分析1 工作情况2 §13-4 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算2 滚动轴承的寿命计算3 滚动轴承的寿命计算4 滚动轴承的寿命计算5 滚动轴承的寿命计算6 滚动轴承的寿命计算7 滚动轴承的寿命计算8 §13-5 滚动轴承的静强度计算 §13-6 滚动轴承的极限转速 滚动轴承尺寸的选择 §13-7 滚动轴承的组合设计 组合设计2 组合设计3 组合设计4 组合设计4 组合设计5 §13-8 滚动轴承的润滑与密封 润滑与密封2 轴承装置的设计 类型代号表 类型选择1 注意:内、外环用不同工具 注意:h≥1/4外环厚度 设计:潘存云 设计:潘存云 h1 h1 外圈: 应留拆卸高度,或留螺孔。 设计:潘存云 设计:潘存云 一、滚动轴承的润滑 1.润滑的主要作用 降低摩擦,减少磨损; 油润滑可以到起散热、冷却作用; 滚动体与滚道之间形成的油膜,可以起缓冲、吸振作用; 轴承零件表面覆盖一层润滑剂,可以起防锈作用。 通常根据 dn 值选择润滑方式,各类润滑方式的dn值见表12-15。 2.润滑方式的选择 §12-8 滚动轴承的润滑与密封 常用的润滑方式: 脂润滑 油润滑 可根据载荷、速度和温度查图13-34 确定所需润滑油的运动粘度。 添加量: 脂润滑:可承受较大载荷, 便于密封及维护, 不宜填充过多(1/3~1/2) dn (1.5~2)╳ 105 mm r/min 油润滑:喷油或浸油、浸油高度不超过滚动体中心 dn (1.5~2)╳ 105 mm r/min 浸油润滑 3.滚动轴承的密封 作用:1)阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承; 密封方法: 2)防止润滑剂流失。 1)接触式密封 2)非接触式密封 有:毡圈式密封、密封圈式密封 有:间隙密封、迷宫式密封、挡油环密封 3)组合密封: 挡油环 (封油盘) 滚动轴承的润滑与密封 将各种密封方法组合使用。 --防尘 --防漏 密封适用场合 轴承装置的设计 对于一根轴上两个支承的座孔,必须尽可能地保持同心。最好的办法是采 用整体结构的外壳,并把两轴承孔一次镗出; 正确选择轴承的配合,保证轴承正常运转,防止内圈与轴、外圈与外壳孔 在工作时发生相对转动; 在安装轴承的过程中,应确保实施安装轴承的力不作用的滚动体上,否则 将使轴承损坏; 更多说明 对轴承适当地预紧,以此提高轴承的旋转精度,增加轴承装置的刚度、减 小机器工作时轴的振动。 在进行滚动轴承的安装设计时,应注意以下问题: 应尽量保证轴及轴承座有足够的刚度,以避免过大的变形使滚动体受阻滞 而使轴承提前损坏; 更多说明 * 第十二章 滚动轴承 §12-1 滚动轴承的构造和类型 §12-2 滚动轴承的代号 §12-3 滚动轴承的工作情况分析 §12-4 滚动轴承的寿命计算 §12-5 滚动轴承的静强度计算 §12-6 滚动轴承的极限转速 §12-7 滚动轴承的组合设计 §12-9 滚动轴承例题分析 §12-8 滚动轴承的润滑与密封 滑动轴承概述1 轴承的作用: 用来支承轴。 按摩擦性质的不同分为: 滑动轴承 滚动轴承: §12-1 滚动轴承的构造和类型 一、滚动轴承的构造和材料 滚动轴承是标准件,主要掌握 合理选择 合理使用 1. 构造 内圈 外圈 滚动体 保持架 (各类滚动体) 保持架: 滚动体: 外圈: 内圈: 装在轴上。 装在轴承座孔中。 在两套圈之间滚动并传递载荷。 将滚动体均匀隔开。 滚动体分为: 球 滚子: 圆柱形、圆锥形、滚针、鼓形等 滚动轴承的特点:旋转精度高、启动力矩小、是标准件,选用方便。 虚拟演示 2. 材料 内、外套圈和滚动体: 用滚动轴承钢(GCr15、GCr15SiMn等)制造。淬火后表面硬度可达58~66HRC。 保持架: 用比较软的低碳钢、铜合金、铝或塑料制造。 二、滚动轴承的类型 球轴承: 滚子轴承: 运转灵活,但承载能力低。 承载能力高,但运转不如球轴承灵活,。 刚性轴承: 调心轴承: 允许内外圈偏转角很小的轴承。 允许内外圈偏转角较大的轴承。 内、外圈可以分离的轴承,称为可分离型轴承 滚动轴承的构造和类型 实际中应用非常广泛。 -接触角 ◆ 按可承受的载荷方向不同,滚动轴承分为三类: 能同时承受径向力和较大的轴向力 主要用来承受轴向力 主要用来承受径向力 径向接触轴承 向心角接触轴承 轴向接触轴承 接
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