预制箱梁的观质量控制QC成果.docVIP

中铁十四局集团 咸旬高速LJ-2标项目经理部QC 小组 发表人 ： 提高预制箱梁外观质量的QC攻关成果 一、工程概况 北裕大桥起止桩号K17+853.6~K118+715.6，全长862.00 m，该桥平面位与R=4500米的右偏圆曲线上，桥梁桥墩采用辐射状布设，本桥在第10孔跨越关中环线，斜交角度105°；在第19孔跨越泾惠渠，斜交角度105°，另外还跨越3条乡村道路。除第10、19、20孔为装配式简支箱梁外，其余均为装配式预应力混凝土连续箱梁，第19、20孔为一联，设桥面连续。布跨组合（9-20）+30+（7-20+16）+（40+30）+（17-20）,第20孔为调整孔，桥梁由咸阳方向的105°变为旬邑方向的90°，下部为柱式墩台、肋板台，桩基础。 二、小组概况 （一）、小组简介 北裕大桥预应力箱梁预制QC小组成立于2010年9月1日，QC小组组成情况如下。 QC小组成员一览表 姓　名 性　别 文化程度 职　称 组内职务 项目职务 男 本科 高级工程师 顾问 项目经理 男 本科 高级工程师 组长 技术负责人 男 本科 高级技师 副组长 项目副经理 男 本科 工程师 副组长 工程部长 男 本科 工程师 组员 现场工程师 男 本科 试验工程师 组员 实验室主任 男 本科 物资部长 组员 物资部长 男 本科 技术员 组员 技术员 男 本科 技术员 组员 技术员 （二）、小组活动情况 QC小组自成立后，经常针对施工中遇到的问题进行研究分析，以找到正确解决问题的方法和途径。具体活动情况见下表。 QC小组活动情况一览表 活动内容 地点 明确小组成员分工及活动计划 会议室 箱梁施工方案研讨会 会议室 讨论影响箱梁外观质量的因素及控制 会议室 讨论箱梁气泡、色泽差、顶面平整度差等外观缺陷产生的原因及防治 会议室 进行专项技术交底 施工现场 第一次PDCA循环后效果检查 施工现场 总结并分析仍存在的问题 会议室 第二次PDCA循环后效果检查 施工现场 总结会议 会议室 三、选题理由 箱梁因梁体高且窄，钢筋密集，混凝土不易浇筑和振捣，施工过程中如果控制不好容易产生各种外观缺陷，是我部工程施工的重点和难点，且以往箱梁预制外观很难达到要求，为此我部特成立箱梁预制QC攻关小组，目标是消除箱梁施工质量通病，确保箱梁预制工程取得成功，并为将来大规模施工提供有用的施工经验和相关数据。 四、活动目标 1、通过QC活动，全面了解和熟练掌握箱梁施工的施工方法和工艺流程。 2、提高预制箱梁外观质量控制水平，并为大规模施工提供有用的施工经验和相关数据。 3、促进现场施工管理，使施工程序化，标准化，规范化。 4、提高项目QC攻关水平，提高技术人员专业技术水平和管理能力。 五、可行性分析 1、我部有较强的技术力量，有经验丰富的专业箱梁预制队伍。 2、我部现场人员、机械、材料配置满足箱梁预制需要。 3、运用QC攻关的方法提高预制箱梁外观质量符合我部精细化施工的施工理念。 六、第一次PDCA循环 本次循环的目的是找出影响预制箱梁外观质量的因素并在施工过程中形成有效的控制，以提高预制箱梁外观质量。 1、计划 箱梁外观缺陷主要有蜂窝、麻面、气泡、水纹、空洞、漏筋、混凝土离析、内模上浮导致几何尺寸不符合要求、收面粗糙等，QC小组成员分别从人员、混凝土、钢筋、模板、工艺、机械等方面入手，查找影响影响箱梁外观质量的因素，并因果分析图如下： 小组对影响箱梁外观质量的主要影响因素进行讨论，认为主要影响因素是作业人员及相关的管理人员质量意识淡薄，粗集料过大，砼坍落度控制不好，钢筋加工及安装不标准，模板受污染，混凝土漏振或过振严重，混凝土分段浇注时间间距过长、分层不合理，机械配备不足，工人程序衔接协调性差等方面。小组针对以上因素确定目标，研究对策，指定负责人，列表如下： 预制箱梁外观质量控制对策表 主要影响因素 目 标 对 策 负责人 人员质量意识 树立全员质量意识 进行质量教育并进行相关培训，严格奖惩措施 集料 所有集料粒径符合设计要求 对粗集料进行过筛 砼坍落度 每车砼坍落度符合规范要求 试验人员全过程旁站，每车测定坍落度，发现问题及时处理 钢筋、波纹管、预埋件 钢筋加工和安装符合设计要求 加工和安装时全过程旁站，确保按设计图纸进行加工和安装 模板 砼浇筑前保证模板清洁、光滑；砼施工中确保模板不移位，不变形，不漏浆 对模板彻底除锈后涂刷脱模剂，砼浇筑前进行覆盖确保模板不受污染，严格固定好模板，模板接缝间贴胶皮确保不漏浆，施工前仔细检查模板尺寸、连接及表面洁净度，确保无误后方可施工，如模板受污染则用水或压缩空气冲洗；施工过程中派专人检查模板稳固情况，发现问题及时处理。 混凝土振捣 每个