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化工原理课程设计_ 筛板塔的设计 讲解课件
筛板塔的设计 限于一般孔径的泡沫型操作的筛板塔的设计 筛孔塔板的设计参数 ① 塔板直径D ② 板间距HT ③ 溢流堰的型式,长度Lw和高度hw ④降液管的型式,降液管底部与塔板间距 的距离-----底缝距离ho ⑤液体进出安定区的宽度Ws`、Ws,边缘区的宽度Wc ⑥筛孔直径do,孔间距t 筛孔塔板的设计程序 设计基本程序: ①选择板间距HT和初步确定塔径D ② 根据初选塔径,对筛板进行具体结构的设计。 ③ 对所设计的塔板进行水力学校核,必要时对某些结构参数进行调整。 Ⅰ、板间距的选择和塔径的初定 取 初步确定塔径。由表10-1 不同塔径的板间距参考表 查筛板塔的泛点 由费尔两相动能参数 和板间距 查泛点关联图10-42得 表面张力为20mN/m的气体负荷因子 计算液泛速度 确定液流型式: 由液体流量确定 单溢流型或双溢流型 确定 : 单溢流型 = 0.6---0.8 , 双溢流型 = 0.5—0.7 计算塔板总面积 由 计算塔径 Ⅱ 塔板结构设计 塔径确定后,根据经验选择确定其余设计参数,初步完成塔板设计。 1.选择溢流堰型式: 通常选择平堰,当堰上液高小于6mm时采用齿形堰 选择溢流堰高度 : 根据塔的操作压力选择堰高 查表10—3 取 2.选择降液管型式: 弓形 或 圆形(小型实验);出口不设堰;降液面积与受 液面积相等 选择受液盘型式: 一般选平底受液盘,当 大于 800mm时 选择凹形受液盘 3.选择安定区: 入口 =50—100mm ; 出口 = (可不设) 选择边缘区: =25—50mm 4.选择孔径: 鼓泡型操作的筛板塔 d0=3---8mm 喷射型操作的筛板塔do=12----25mm 计算开孔率 一般孔间距 Ⅲ 塔板的校核 对初步设计的筛板必须进行校核, 以判断设计工作点是否位于筛板的正常操作范围内, 板压降是否超过允许值。 否则对设计参数进行修正。 最后应对设计的塔板作出负荷性能图。 1.板压降的校核 计算 板压降hf 2.液沫夹带的校核 计算 3.溢流液泛条件的校核: 必须满足以下条件 其中 4.液体在降液管中停留时间的校核 为避免严重的气泡夹带 5.漏液点的校核 为保证所设计的筛板具有足够的操作弹性 Ⅳ.负荷性能图 (1)液相下限线,线4 令 ,由 式, 计算出 =3.3m3/h , 在负荷性能图 =3.3m3/h处作垂线的液相下限线。 (2)液相上限线,线5 取液体在降液管中的停留时间为3秒。 由 ≮ 3---5 秒 算得 = 106 m3/h 在负荷性能图 =106m3/h处 作垂线的液相上限线。 (3)漏液线,线2 漏夜线近似看成直线,由两点确定其位置。 第一点:取液相流量为设计负荷, = 18.5 m3/h , 当 = 18.5 m3/h 时,由图试差求出 解得 ; 由 解 得 =6.4m/s 由 得 相应的气相流量 =3200 m3/h 得 第一点 = 18.5 m3/h , 3200 m3/h 第二点:取任意液相流量 = 100m3/h , 同样方法计算得 气体流量 =4040 m3/h 得第二点 = 100m3/h , 气体流量 =4040 m3/h 由以上两点得漏夜线,线2 (4)过量液沫夹带线 ,线1 可以看成直线,两点确定其位置。 第一点取设计点的液气比, 两相流动参数
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