王志魁 化工原理 第三版 第一章5.pptVIP

化工原理 流体流动 1.5 流体管内的流动阻力 一、引言 1、流动阻力分类 ：　 二、流体在直管中的流动阻力 1、层流时直管阻力损失——泊稷叶方程 2、计算圆形直管阻力的通式 a.管壁粗糙度的影响 Moody摩擦系数图 　　 在工程计算中，一般以ε/d为参数，标绘Re与λ关系，即Moody摩擦系数图（图1-26）。这样，便可根据Re与ε/d值从图中查得λ值。 流体在非圆形管内作湍流流动时，在计算hf及Re的有关表达式中，均可用de代替d。但需注意： 例【1-6】：有正方形管道、宽为高三倍的长方形管道和圆形管道，截面积皆为0.48m2，分别求它们的润湿周边和当量直径。 解：(1)正方形管道 边长： a = 0.481/2= 0.692 润湿周边： ∏= 4d = 4×0.692 = 2.77m 当量直径： de = 4A / ∏ = 4×0.48 / 2.77 = 0.693m （2）长方形管道短边长a： 3 a . a = 0.48 m 边长: a = 0.4m 润湿周边： ∏= 2 (a + 3a) = 3.2m 当量直径： de = 4×0.48 /3.2= 0.6m 三、 局都阻力 ?? 将流体在管径流动受到阀门管体阻碍，以及进出突然扩大或缩小等，在局部受到的阻力，称局部阻力。其计算方法有局部阻力系数法和当量长度法： 2、当量长度法 四、管路总能量损失 管路总能量损失又常称为总阻力损失，总能量损失为：　　　　　　　　 流体在管内流动的总阻力损失计算 例【1-6 】 如图1-30所示，常温水由一敞口贮槽用泵送入塔内，水的流量为20m3/h，塔内压力为196kPa（表压）。泵的吸入管长度为5m，管径为Φ108mm×4mm；泵出口到塔进口之间的管长为20m，管径为Φ57×3.5mm.塔进口前的截止阀半开。试求此管路系统输送水所需的外加机械能，取ε/d=0.001.（其他安装管件如图所示） 15m 1 A 15m qv=20m3/h，p（表压）=196kPa， l吸入=5m, l出口=20m， d吸入=108-4×2=100mm=0.1m, d出口=57-3.5×2=50mm=0.05m ε/d = 0.001 已知： 解： 根据题意，要求泵给系统提供的能量，要列柏努力方程，所以应先取截面，如图所示，在截面1-1与2-2间列柏努力方程： 移项得： A 15m 由题意知： z2-z1=15m，p2-p1=196kPa， 由于贮罐和塔中液面都比管截面大得多，故u1=u2=0。 常温下查附录得：ρ=1000kg/m3 （1） 将已知数据代入（1）式得： （2） 可见关键是求总阻力损失： A 15m * * Principles of Chemical Engineering 本节内容提要: 柏努利方程式中流动阻力Σhf的计算问题。 本节重点: （1）直管阻力hf和局部阻力h f’ （2）掌握因次分析法 （3）建立“当量”的概念（包括当量直径和当量长度）。 直管阻力：流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力；直管阻力又称沿程阻力，以hf表示。 局部阻力：流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。局部阻力又称形体阻力，以hf表示。 所以流体在圆管内流动时的总阻力 为： J/kg 2、阻力的表现形式： 1 1 2 2 u1 u2 图1-15 阻力损失 图1-15表示流体在均匀直管中作定态流动，u1=u2，截面1、2之间未加入机械能，即We=0.机械能衡算式为： 由此可知： ① 阻力损失主要表现为流体势能的降低，即 ； ②只有水平管道（z1=z2），才能以 代替 表达 。 ——压强降（Δpf） 流体在直管中作层流流动时，由前面推导知： (1-33) 即 故层流直管阻力损失为： （1-35） 此式称为泊稷叶方程。 由前面推导知阻力损失表现为势能的降低，用下式表达： 对于层流流动，流体的剪应力服从牛顿黏性定律，可通过理论推导导出其在直管中的阻力损失；但流体在湍流状况下，由于存在不规则的脉动，不断产生漩涡，情况复杂，还不能从理论上推导其阻力损失。对于这样复杂的问题工程上常采用实验的方法建立经验关系式。 ①析因实验，找出影响过程的各种变量； ②组合无因次数群。 利用因次分析法，将过程的影响因素组合成几个无因