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欧玛电动调节阀调节说明书 电动调节阀内部结构图，如下： 2、逻辑板： 2.1阀门在开到位或关到时，是靠力矩还是极限切断输出，使电机停止，设定的拨码位置为： 注：一般设定为用极限切断输出，就是把S3-2,S1-2拨到1的位置。 2.2逻辑板上S2-2拨码能够实现的功能：如下 注：一般设定为现场按钮操作保持和报警信号中包括中途过力矩，就是把3和6拨码拨到ON的位置。 定位板：拨码功能与信号调节功能介绍 3.1输入信号和输出信号控制拨码S1-7和阀位状态设置拨码S2-7的关系。当信号丢失时，阀位状态变化设置如下： 3.2全关位置定位板的调节 3.2.1 调定位板之前的工作： 1、把极限和力矩调好后再进行定位板的调节。 2、把转换开关旋到本地（Local）位置。 3、用按钮操作执行器到全关位置。 4、输入控制信号E1=4 mA，用电压表测量输入MP3和MP4之间的电压应是1V，测量输出MP1和MP2之间的电压是1V。 5、逆时针旋转电位计P10 (toff) 至不动为止。 注：如果输入输出信号有问题V10信号灯会亮。 3.2.2全关位置的调整方法： 3.3全开位置定位板的调节 3.3.1 调定位板之前的工作： 1、把极限和力矩调好后再进行定位板的调节。 2、把转换开关旋到本地（Local）位置。 3、用按钮操作执行器到全开位置。 4、输入控制信号E1=20 mA，用电压表测量输入MP3和MP4之间的电压应是5V，测量输出MP1和MP2之间的电压是5V。 5、逆时针旋转电位计P10 (toff) 至不动为止。 注：如果输入输出信号有问题V10信号灯会亮。 3.3.2全关位置的调整方法： 3.4灵敏度调整 定位板上的P9顺时针旋转可以使灵敏度提高，即死区减小。范围在0.5%-2.5%。 定位板上的P7,当电机转速低，要求精度高时，可顺时针调整P7使精度提高，精度0.25% 注：如果灵敏度的数值调整的太高，将会导致阀门和执行器不必要的频繁动作，应将其设定在可以接受的最大死区。为了防止阀门频繁动作可调节P10设定延时，可调时间为0.5-10S。 3.5关于拨码S3-7 当拨码在0位置时，为标准配置，即输入4MA为全关，输入20MA为全开。 当拨码在1位置时，为反向控制，即输入20MA为全关，输入4MA为全关。 注：需要把反馈电路板上端子7 (red/RD)和 5 (black/BK)调换过来。