除铁技术方案.docVIP

200m3/h低浓回用水除铁项目 工艺设计方案 及工程概算 撰写人： 吉哲 电话： E-mail: a1968b1@126.com 完成日期： 目 录 项目简介 3 设计依据 3 工艺设计 4 平面规划图（附：平面规划图.dwg文件） 10 工程概算表 10 项目简介 **石油化工厂污水厂低浓度含油污水水处理系统现状出水，经检测其总铁量达到0.3 ~ 3.0mg/L，未能全部达到设计指标。因为出水需要回用，所以业主要求出水总铁指标达到国家相关标准规定的0.3mg/L以下。 现有污水水处理工艺为（图一）： 根据以往对处理工艺的各个阶段的检测结果统计发现：源水总铁含量最高时曾经达到6mg/L。虽然现工艺中的曝气、臭氧与多介质过滤、活性炭吸附具有部分除铁的功能，但由于现整个水处理工艺中没有专门针对除铁的工艺，无法保证出水总铁指标的彻底达标，致使了处理出水在大部分时段超标。 设计处理水量200m3/h。 设计依据 《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)； (GB/T50265-97) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) 《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85) 《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95) 《建筑防雷设计规范》(GB50057-94) 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93) 《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》 (CJJ31-89) 工艺设计 原因分析 污水源水总铁含量最高时达到6.0mg/L，而现污水处理系统出水总铁含量最高时达到3.0mg/L，证明现工艺对该指标具有去除效果，但无法使其达到去除指标。具体分析如下： 曝气生物滤池水中含有大量的溶解氧，再加上后续工艺中水体被投加了臭氧、二氧化氯，这些条件均能够形成铁的氧化反应，化学反应方程式如下： 氧与铁的反应： 2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH)2 （式一） 4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3 （式二） 臭氧与铁的反应： 3Fe+O3+3H2O=3Fe(OH)2 （式三） 6Fe(OH)2+O3+3H2O=6Fe(OH)3 （式四） 二氧化氯与铁的反应： 3ClO2+6H2O+5Fe=FeCl3 +4Fe(OH)3 （式五） 3ClO2+6H2O+7Fe(OH)2=FeCl3 +6Fe(OH)3 （式六） 由于现系统中，水体中的单质铁与二价铁离子被反复氧化，就会出现两种工况。 工况一：假设参与反应的氧化剂所提供的化学电位数量达到或超过了完全氧化的临界值，则判断该水中的铁存在状态应该为三价铁离子。另外，未发现该出水的PH值小于6，而三价铁在PH3.7时就会完全沉淀，而沉淀后被固化的三价铁离子是不会被单质铁所还原，因此就此判断铁离子应该以三价铁离子化合物，并且是以固态氧化物（主要是氢氧化铁）的形式存在。但由于水流扰动及溶解性硅酸Fe3+＋Si0（OH）3-＝FeOSi（OH）32+二价铁具有较强的还原性，它容易被氧化成三价铁。Fe3+在水中容易发生水解反应，生成难溶的化合物Fe(OH)3沉淀析出，从而达到除铁目的。以上是曝气法除铁的基理。氯气、高锰酸钾等天然锰砂的主要成份是二氧化锰（MnO2）它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。天然锰砂中的MnO2的含量比较高，其除铁效果较理想含铁水的PH值大于5.5与天然锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+其反应如下4MnO3+3O2=2Mn2O7?????????? （式七） Mn2O7+6Fe2++3H2O=2MnO2+6Fe3++6OH- （式八） 生成的Fe3+立即被水解成絮状氢化铁沉淀Fe3++3OH-=Fe(OH)3 （式九） Fe(OH)3沉淀物经锰砂滤层后被去除。所以锰砂层起着催化和过滤双层作用。锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。活性滤膜是由r型羟氢化铁rFeO(H)所构成，