外文资料翻译设计染色机温度自动控制系统.docVIP

毕业设计(论文)外文资料翻译 学院 (系)： 电子电气工程学院 专 业： 电气工程及其自动化 姓 名： 学 号： 0702570255 外文出处 Institute of Computer Technology and Automatization 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语： 所选翻译资料与课题紧密相关，数量和质量均符合要求。 翻译流畅，符合汉语阅读习惯。整体翻译质量较高。 签名： 年 月 日 注：请将该封面与附件装订成册。 附件1：外文资料翻译译文 设计染色机的温度自动控制系统 摘要 本文分析了纺织行业的染色机温度控制系统，采用PLC技术，自动控温，实现了自动温度调节工作过程中的染色机。校准证明，这种方法能满足染色机的温度基本要求。 关键词：PLC，染色机，温度1.染色机温度的控制原理 1.1自动化技术在纺织行业的应用 中国的纺织机械制造已迅速发展了十多二十年，并已取得很大成就，并且产品的技术水平和纺织机械的稳定性得到了全面加强。纺织机械的自动控制以运动控制为核心，并辅助纺织技术参数。最近十年，电力电子技术，计算机控制技术和网络通信技术在纺织机械控制和生产管理得到了广泛的应用，中国的机电一体化水平得到了全面提高。 1.2控制的目的 纺织技术的参数有很多，一般包括温度，压力，流量，液位，长度，速度和位移。纺织印染技术具有严格的温度要求，而温度上升，温度保持，温度下降的染色槽必须符合技术要求，并且手动控制是非常困难。如果使用小样机，可能会给样品带来麻烦。因此，染色机的自动温度控制非常重要。控制系统在工作过程中可以显示温度上升曲线，温度保持曲线，温度下降曲线，操作时间，实际温度和加工温度，以确保该技术的实现。 1.3温度系统结构 试样染色机温度系统结构如图1所示。系统的温度控制范围为20至150摄氏度，由于水不能达到150摄氏度，在正常压力下甘油可以达到摄氏150度。因此采用甘油当染色机工作时，根据技术要求，必须改变甘油在染色槽的温度。如果温度低于设定值时，温度控制系统应关闭热开关7，通过加热丝加热甘油，直到温度达到设定值，停止加热。如果甘油温度高于设定值时，即出现过度调整，或工作中，设备的温度在快速下降阶段，温度控制系统将连接冷却阀门，以此下降甘油温度。 在使用染色机前，常见的温度控制器可以实现温度的持续控制自动化程度进一步提高，设备提升，保持和下降温度则根据需要速度，整个技术过程结束时，简单的温度控制不能满足这些要求，设计出可靠方便的温度排序用来完善自动控制系统这是非常必要的。 2.设计温度的控制系统 2.1系统的总体结构 在，有许多方法来控制温度，在这里我们选择PLC控制温度图2是温度控制系统的粗略结构。通过人机界面设置参数PLC的输入，通过温度传感器和一个自动计算系列通过温度传感器和一个自动计算系列A / D转换器 转变温度输入到PLC。通过分析和计算，PLC可以准确地决定开放加热开关或电磁阀。 2.2 PLC控制方法 典型的温度曲线染色机过程如图3所示。操作员设置了温度和时间完成在各小节所需的交集，如1，2，3 ...点，PLC会自动计算相应的时间和温度值在曲线上的所有点。染色机开始工作后，PLC不断比较实际温度与相应的曲线槽温度来设定甘油的温度，以决定输出状态应加热，保持或降温。 染色过程中的理想温度变化见图4。 当PLC计算温度，根据每节时间温度分成许多间隔，这是作为“一步“之称， PLC计算出相应温度，步骤中设定温度值由PLC提供实际的温度曲线梯形，详见图5。 如果时间足够小，计算温度值与理想值之间的差距在一个步长值可以忽略不计，而且甘油槽的热容量大，该系统具有一定的热量惯性。因此，在温度上升会改变曲线槽可参照图6。步长越小，控制精度越高，但在同一时间应考虑功率控制电路。该样机采用接触电热丝来实现连接或拆卸，不允许频率较高，步长为6秒。如果使用双向晶闸管或大功率晶体管，可以在很大程度上降低步长，我们只需要考虑到最短的PLC扫描周期的限制。 根据上述控制原理，整个工作过程中我们分为许多派系，每个派系划分成许多步骤，PLC计算出这一步自动控制温度。 3.硬件的选择 3.1 PLC的选择 德国西门子公司在1995年推出新一代的PLC，与前系列的S5对比改善了许多方面，如指