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五、模具主要零部件的设计 上模垫板 五、模具主要零部件的设计 下模垫板 五、模具主要零部件的设计 下模垫板 五、模具主要零部件的设计 模柄 五、模具主要零部件的设计 压边圈 五、模具主要零部件的设计 压边圈 六、冲压设备的选择 根据前面计算得 ≥1.8 =341276N，选择型号为JB23-100的开式双柱可倾式压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下： 工称压力：1000KN 滑块行程:130mm 最大闭合高度：480mm 最大装模高度：380mm 连杆调节长度：100mm 六、冲压设备的选择 工作台尺寸（前后x左右）：710mm x1080mm 垫块尺寸（厚度x孔径）：100mmx250mm 模柄孔尺寸： 最大倾斜角度： 七、模具总装图 装配图 七、模具总装图 1—模柄 2—打杆 3—上垫板 4—打件块 5—凹模 6—上模座 7—导套8—压边圈 9—导柱 10—凸模 11—下垫板 12—螺钉 13—下模座14—推板 15—螺栓 16—橡胶 17—导料销 18、19、20—螺钉21、22—销钉 23—螺帽 零件名称 七、模具总装图 装配图 七、模具总装图 爆炸图 八、参考文献 [1] 王孝培. 冲压手册[M]. 北京：机械工业出版社，1990 [2] 原红玲. 冲压工艺与模具设计[M]. 北京：机械工业出版社，2008.8 [3] 夏巨谌、李志刚. 中国模具设计大典[M]. 中国机械工程学会中国模具设计大典编委会,2003.5 [4] 王秀凤、张永春. 冷冲压模具设计与制造[M]. 北京：北京航空航天大学出版社，2008.7 [5] 孙凤勤、闫亚林. 冲压与塑压成型设备[M]. 北京:高等教出版社，2009.7 [6] 马霄. 互换性与测量技术基础[M]. 北京：北京理工大学出版社，2009.3 [7] 周玲. 冲模设计实例详解[M]. 北京：化学工业出版社，2007.3 * 冲压模具设计与制造 高压隔离开关上盖拉伸模设计与制造企业案例 产品基本信息 产品名称：高压隔离开关上盖 材料： 08钢 产品编号：GWS2—110 模具类型：拉深模具 厚 度： 1mm 零件图 一、产品结构分析 如图所示，产品侧壁和底部开有缺口拉深时易起皱，拉深时采用压边装置 ，增大压边力防止起皱。 一、产品结构分析 此产品属于低盒形件，拉深凸模上开有通气孔，这样会使卸料容易些，否则凸模与工件由于真空状态而无法卸料。 凸模 制件 二、拉深件工艺分析 此零件为低盒形工件，零件尺寸标注在外形，零件尺寸厚度不变。此工件的形状满足拉深的工艺要求，可采用拉深工序加工。 底部圆角 满足拉深对圆角半径的要求。为IT14级，满足拉深工序对工件的公差等级要求。 08钢拉深性能良好，该零件又是大批量生产，适宜采用拉深成型。 三、拉深工艺计算和工艺方案 拉深件的工艺计算是拉深工艺设计中的一个环节，本制件的工艺计算属于最简单的。其主要的内容包括计算毛坯长度、决定拉深次数及确定工序件的尺寸等。 1、工艺方案的确定 根据制件的工艺分析,知道制件是个简单的低盒形拉深件。所以它的工序只有一个：拉深。因此，本制件的工艺方案就是：首次拉深 再次拉深。 三、拉深工艺计算和工艺方案 1）半成品毛坯 坯料为上一次冲裁所得，具体尺寸如图（二维、三维）所示： 三、拉深工艺计算和工艺方案 坯料 三、拉深工艺计算和工艺方案 2）确定是否需要多次拉深。 由于该零件满足H=15mm0.3B=45.6mm 其中：B—为盒形件的短边长度， H—为盒形件的高度， 满足低盒形件一次拉深条件，故可以一次拉深。 3）确定是否用压边圈 有毛坯得R=37.56，主要应考虑圆角部分，其拉深系数 M=r/R=26.5/37.56=0.7。 由于t/d1=1/(2 37.56)=0.0133,0.045 (1-M)=0.0135, t/d10.045 (1-M),因此需要压边圈。 三、拉深工艺计算和工艺方案 2、拉深工艺计算 1)计算拉